回轉圓筒污泥干化干燥機
回轉圓筒污泥干化干燥機
一、工作原理及特點：
1、原理：
回轉圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料由螺旋
加料器連續(xù)定量從窯頭加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱空氣進
行有效地接觸面被干燥，干燥后的產(chǎn)品大部分從窯尾出來，還有一小部
分顆粒較細的產(chǎn)品隨同尾氣一起進入旋風分離器 ，產(chǎn)品得以收集，尾氣由引風機排入大氣中。在干燥過程中，物料借助于圓筒的
緩慢轉動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝
有順向擋板，它不斷地把物料揚起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，
以提高干燥速率并促使物料向前移動。
2、特點：
1)生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；
2)結構簡單，操作方便；
3)故障少，維修費用低；
4)適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很
有利；
5)操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的
質量；
6)容易清掃。
3、有關設計說明：
1)系統(tǒng)采用引風機，將加熱空氣引入干燥設備中進行熱質交換，經(jīng)旋風
除塵后由引風機排空;
2)加料器：采用螺旋加料器，電磁調速電機，除了均勻送料外還可以較
好地保證進料端的料封。
3)HZG1.6×12回轉滾筒主機內(nèi)壁直徑φ1600mm，長度12000mm。主傳動
電機15Kw，傳動部分采用齒輪開式傳動，下部設計有油箱，實現(xiàn)浸油
潤滑，運轉平穩(wěn)安全。齒輪為45#鑄鋼制作并熱處理，托輥為45#鑄鋼
制作。
4)電氣控制柜采用碳鋼板制作并噴油漆，所有電器都采用國內(nèi)電器，
可以實現(xiàn)所有電機獨立的啟動和停止，調節(jié)加料量等。
5)收料部分采用二級收料的方式，*級主機下部直接下料，可以回收
98%的物料。第二級為旋風分離器收料，因為在氣流中夾帶的物料較少，
可以回收99.5%的物料。
其工藝流程圖如下：
二、設計技術條件
1、物料名稱：污泥
2、初 水 份：80%
3、終 水 份：40%
4、處 理 量：416kg/h（10T/天）
5、干燥方式：回轉圓筒干燥
6、進風溫度：～200℃
7、熱 源：煙道氣
8、設備材質：碳鋼
9、電 源：380V 50Hz 三相四線
三、干燥過程工藝參數(shù)確定：
1、熱風參數(shù)：
常溫，進風溫度：t1＝～200℃，排風溫度：t2＝100～120℃
空氣濕含量：d0＝0.01 kg水/kg干空氣
2、物料參數(shù)：
產(chǎn)量：W處＝ 416kg/h，假定物料比熱：0.4kcal/h
原料含水率：ω1＝80%，產(chǎn)品含水率：ω2＝40%
干燥完物料溫度：θ2＝～80℃
