高嶺土成分主要是高嶺石，因其有良好的可塑性和高度的粘結(jié)性、優(yōu)良地電絕緣性、抗酸性、耐火性等理化特點(diǎn)，現(xiàn)被許多領(lǐng)域所采用。各高嶺土生產(chǎn)企業(yè)，因其所用領(lǐng)域的不同采用不同的工藝和制備方法。在涂料業(yè)中所需的高嶺土工序?yàn)椋捍诌x——破碎——干濕磨粉——磁選——壓濾脫水——干燥分級(jí)——煅燒——冷卻——產(chǎn)品。常州優(yōu)博干燥工程有限公司生產(chǎn)的XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在其工藝過(guò)程中，就是干燥分級(jí)的一步，也是比較重要的一步。zui后所得的產(chǎn)品具有粒級(jí)分布穩(wěn)定、粘濃度穩(wěn)定、涂層均勻、附著力強(qiáng)、磨耗低等的優(yōu)點(diǎn)。
 

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是以風(fēng)做濕、熱載體，風(fēng)機(jī)做動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達(dá)到物料與濕份的分離，即干燥。主機(jī)底部設(shè)置有強(qiáng)有力的粉碎機(jī)構(gòu)，能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散，與熱風(fēng)充分接觸，增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強(qiáng)度，盡其實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分、細(xì)度均勻，質(zhì)量好。在頂部還設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選，不合格的控制在干燥器內(nèi)繼續(xù)干燥，達(dá)到要求出塔后的物料經(jīng)氣固分離器分離回收，通過(guò)卸料裝置排出。采用燃煤熱風(fēng)爐為熱源，旋風(fēng)+布袋二級(jí)收集方式，原定產(chǎn)量達(dá)2000kg/h，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)處采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，PLC+觸摸屏控制。
 

　　高嶺土閃蒸干燥機(jī)概述
 

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
 

　　高嶺土閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、農(nóng)藥、顏料、染料、精細(xì)化工、飼料、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干燥。
 

　　高嶺土烘干設(shè)備閃蒸干燥機(jī)原理
 

　　熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱效果，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
 

　　
 

　　多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
 

　　干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
 

　　特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
 

　　特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
 

　　干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。