黃驊二手正錐形提取罐
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黃驊二手正錐形提取罐
正錐形提取罐:高效提取的創(chuàng)新設(shè)備
- 罐體
正錐形的罐體是提取罐的主體部分,通常由不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性和強度。
罐體的錐度設(shè)計有利于物料的排放和清潔。
- 攪拌系統(tǒng)
包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳,用于攪拌物料和溶劑,提高提取效率。
攪拌槳的形式多樣,如錨式、槳式、渦輪式等,根據(jù)物料的性質(zhì)和提取要求選擇。
- 加熱系統(tǒng)
常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊图訜幔_保提取過程在適宜的溫度下進行。
加熱系統(tǒng)通常配備溫度傳感器和控制器,以精確控制提取溫度。
- 過濾系統(tǒng)
位于罐體底部或側(cè)面,用于分離提取液和殘渣。
過濾元件可以是濾網(wǎng)、濾布或濾芯等,根據(jù)提取物料的粒度和性質(zhì)選擇。
- 進料口和出料口
進料口用于添加物料和溶劑,出料口用于排出提取液和殘渣。
- 觀察口和人孔
觀察口便于操作人員觀察罐內(nèi)的提取情況,人孔則用于人員進入罐內(nèi)進行檢修和清潔。
- 冷凝器和冷卻器
用于回收提取過程中揮發(fā)的溶劑,降低溶劑損失,提高經(jīng)濟性和環(huán)保性。
- 控制系統(tǒng)
包括電氣控制箱、儀表和傳感器等,實現(xiàn)對提取過程中溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)的監(jiān)測和控制。
- 提取效率高
合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和攪拌系統(tǒng),使物料與溶劑充分接觸,大大縮短了提取時間,提高了有效成分的提取率。
- 操作靈活
可以根據(jù)不同的物料和提取要求,調(diào)整提取溫度、時間、溶劑用量和攪拌速度等參數(shù),適應(yīng)多種提取工藝。
- 易于清潔
正錐形的罐體和光滑的內(nèi)壁,減少了物料和殘渣的殘留,方便清潔和消毒,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
- 安全性高
配備完善的安全裝置,如壓力安全閥、溫度報警器等,確保提取過程在安全的條件下進行。
- 適用范圍廣
適用于植物、動物、礦物等多種原料的提取,可用于制藥、化工、食品、保健品等行業(yè)。
- 節(jié)能降耗
優(yōu)化的加熱和冷凝系統(tǒng),有效地降低了能源消耗,提高了溶劑的回收利用率。
- 制藥行業(yè)
提取中藥材中的有效成分,如生物堿、黃酮類、皂苷類等,用于生產(chǎn)中藥制劑。
對化學(xué)合成藥物的中間體進行提取和純化。
- 化工行業(yè)
提取天然產(chǎn)物中的香料、色素、樹脂等成分,用于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。
分離和提純化工原料中的有用成分。
- 食品行業(yè)
從水果、蔬菜中提取維生素、抗氧化劑等營養(yǎng)成分,用于食品添加劑和保健品的制造。
提取香料和風(fēng)味物質(zhì),用于食品的調(diào)味和增香。
- 保健品行業(yè)
提取植物中的功能性成分,如多糖、多肽、膳食纖維等,制作保健品。
- 處理量
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求,選擇合適容量的提取罐。
- 提取工藝
考慮物料的性質(zhì)、有效成分的特性和提取要求,確定提取罐的結(jié)構(gòu)和配置,如攪拌方式、加熱方式等。
- 材質(zhì)
通常選用不銹鋼材質(zhì),如 304、316L 等,根據(jù)物料的腐蝕性和衛(wèi)生要求選擇合適的牌號。
- 自動化程度
根據(jù)生產(chǎn)需求和預(yù)算,選擇手動控制、半自動控制或全自動控制的提取罐。
- 供應(yīng)商信譽和售后服務(wù)
選擇具有良好信譽和完善售后服務(wù)的供應(yīng)商,確保設(shè)備的質(zhì)量和后期維護。
- 操作流程
(1)準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備是否完好,清潔罐內(nèi),準(zhǔn)備好物料和溶劑。
(2)進料:將物料通過進料口加入罐內(nèi),然后加入適量的溶劑。
(3)加熱和攪拌:啟動加熱和攪拌系統(tǒng),按照設(shè)定的參數(shù)進行提取操作。
(4)過濾和出料:提取完成后,通過過濾系統(tǒng)分離提取液和殘渣,將提取液從出料口排出。
(5)清潔:提取結(jié)束后,及時對罐內(nèi)進行清潔和消毒,為下一次使用做好準(zhǔn)備。
- 維護要點
(1)定期檢查設(shè)備的密封性,確保無泄漏。
(2)檢查攪拌系統(tǒng)的運行情況,及時更換磨損的部件。
(3)清潔和維護加熱系統(tǒng),保證加熱效果。
(4)定期檢查儀表和傳感器的準(zhǔn)確性,進行校準(zhǔn)和維修。
(5)對設(shè)備的機械部件進行潤滑和保養(yǎng),延長使用壽命。
- 智能化和自動化
結(jié)合先進的傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)提取過程的智能化監(jiān)控和自動化操作,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
- 多功能集成
將提取、濃縮、分離等多種功能集成于一體,減少設(shè)備數(shù)量和占地面積,降低生產(chǎn)成本。
- 節(jié)能環(huán)保
研發(fā)更加節(jié)能的加熱和攪拌技術(shù),提高能源利用效率,同時減少溶劑的揮發(fā)和排放,降低對環(huán)境的影響。
- 微型化和模塊化
適應(yīng)實驗室和小型生產(chǎn)的需求,開發(fā)微型化的提取罐,并實現(xiàn)模塊化設(shè)計,方便組合和擴展。