全自動牛奶生產(chǎn)線包含整套的設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)量不同，都有大小不同的各種型號，所以生產(chǎn)投資的成本也是不一樣的。全自動牛奶生產(chǎn)線利用隔水加熱的原理先給水加熱再將牛奶升溫達到85度，并保持30幾秒鐘，這是一般工廠采用的巴氏殺菌工藝。巴氏殺菌并沒有*殺滅細菌，只是殺死牛奶中對人體有害的微生物，保留對人體無害的微生物，這樣殺菌后的牛奶一般多在冷藏情況下保持7天。

全自動牛奶生產(chǎn)線乳品工廠設(shè)備的清洗和消毒必須分兩個不同操作階段進行，牛奶生產(chǎn)線不能將兩個過程同時進行，否則得不到洗滌和消毒的預(yù)期效果。全自動牛奶生產(chǎn)線在洗滌和消毒兩個過程中時進行，洗滌更為重 xs要，洗滌則比不經(jīng)洗滌而直接進行消毒的郊果要好得多。全套酸奶生產(chǎn)線設(shè)備廠家因此洗滌是首要的，絲毫不能草率從事，使用過的設(shè)備和管路首先必須立即清洗，然后才能進行消毒殺菌。

    牛奶全套設(shè)備包括牛奶暫存罐、牛奶制冷罐、雙連過濾器、牛奶預(yù)熱罐、牛奶均質(zhì)機、牛奶殺菌罐、牛奶預(yù)冷罐、牛奶灌裝設(shè)備等。

    在市面上常見的奶有兩種，一種是常溫奶，一種是巴氏奶，常溫奶和巴氏奶的殺菌方式上有區(qū)別。  

    巴氏殺菌乳：儲奶罐；凈乳設(shè)備；均質(zhì)設(shè)備；巴氏殺菌設(shè)備；灌裝設(shè)備；制冷設(shè)備；全自動CIP清洗設(shè)備；保溫運輸工具。

    滅菌乳：儲奶罐；制冷設(shè)備；凈乳設(shè)備；均質(zhì)設(shè)備；超高溫滅菌設(shè)備或高溫保持滅菌設(shè)備；無菌灌裝設(shè)備；全自動CIP清洗設(shè)備。

    發(fā)酵乳：儲奶罐；凈乳設(shè)備；均質(zhì)設(shè)備；發(fā)酵罐（發(fā)酵室）；制冷設(shè)備；殺菌設(shè)備；灌裝設(shè)備；全自動CIP清洗設(shè)備；保溫運輸工具(常溫產(chǎn)品除外)。

?單個肉丸，使用一臺破碎機可節(jié)省4-8個人工，使用本機可以大大減輕勞動強度，改型后的破碎機增加了篩選，提高勞動效率，肉丸網(wǎng)板可以方便更換。肉丸成型過程肉丸水煮線肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75℃、蒸煮槽水溫約90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。整體采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率

如果設(shè)備方面有什么問題可以。

售 后 服 務(wù) 承 諾
1、保證產(chǎn)品的質(zhì)量；（經(jīng)過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證），具有3A證明
2、設(shè)備的保修期為一年，此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司將全面負(fù)責(zé)，如因用戶未按操作程序或故意造成設(shè)備損壞等情況，公司也將指導(dǎo)協(xié)助用戶解決問題，但用戶需承擔(dān)相應(yīng)更換配件的費用。
3、設(shè)備保修期后，公司提供及時而必要的有償服務(wù)并對產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障。
4、解決質(zhì)量或操作問題的響應(yīng)時間：2小時答復(fù)，通過無法解決問題時公司盡快派出技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場服務(wù)。
5、其它服務(wù)承諾：每年不定期的免費維護和保養(yǎng)。公司每年都派專業(yè)技術(shù)人員全國范圍內(nèi)售后檢修，上門進行設(shè)備保養(yǎng)