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邁旭巴氏殺菌設(shè)備食品殺菌機(jī)

參考價(jià) 34000
訂貨量 ≥1 臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東邁旭食品機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)BS-4000
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2020/5/6 10:50:50
  • 訪問次數(shù)314
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話:13777369734

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

     

山東邁旭食品機(jī)械有限公司坐落于有舜帝故里、恐龍之鄉(xiāng)美譽(yù)的諸城市,地理位置*,高鐵、動(dòng)車、航空以及高速公路等各種交通便利,是山東半島重要的交通樞紐,其機(jī)械制造業(yè)規(guī)模龐大,基礎(chǔ)雄厚,配套能力強(qiáng)。

山東邁旭食品機(jī)械有限公司位于諸城市九臺(tái)工業(yè)園,占地面積約35000平方米,建筑面積12000余平方米,是專業(yè)從事食品加工設(shè)備及配套設(shè)備的企業(yè),公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、*的生產(chǎn)加工工藝和完善的現(xiàn)代化管理體系,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體,恪守“提供高品質(zhì)的產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù),本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)的原則,帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展”的理念,確保為客戶提供優(yōu)質(zhì)的食品加工成套設(shè)備和輔助設(shè)備。

公司自主研發(fā)生產(chǎn)的果蔬加工流水線、玉米加工流水線、醬菜生產(chǎn)線、熱干面生產(chǎn)線、巴氏殺菌流水線、蒸煮漂燙流水線、洗袋風(fēng)干(烘干)流水線、蛋品加工流水線、速凍設(shè)備等成套加工設(shè)備以及多功能氣浴清洗機(jī)、高壓噴淋清洗機(jī)、毛刷清洗機(jī)、滾筒清洗機(jī)、洗筐機(jī)、常溫風(fēng)干機(jī)、高溫烘干機(jī)、解凍機(jī)、分級(jí)分選機(jī)等單機(jī)設(shè)備已達(dá)國(guó)內(nèi)甚至*水平,致力服務(wù)于食品及食品輔料等行業(yè)。為緩解污染問題,我公司自主研發(fā)的垃圾焚燒設(shè)備已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、生活、醫(yī)療垃圾的處理及金屬提煉等多個(gè)領(lǐng)域,備受廣大客戶的信賴和推崇。

公司本著“創(chuàng)新進(jìn)取,誠(chéng)信共贏,積極熱情,精益求精”的宗旨,不斷吸取*技術(shù),勇于創(chuàng)新,完善細(xì)節(jié),用心服務(wù)每一位客戶。

果蔬加工流水線、玉米加工流水線、醬菜生產(chǎn)線、熱干面生產(chǎn)線、巴氏殺菌流水線、蒸煮漂燙流水線、洗袋風(fēng)干(烘干)流水線、蛋品加工流水線、速凍設(shè)備、洗筐機(jī)、分級(jí)分選機(jī)
功率 1.1kw 耗氣量 0.3-1m3/h
加熱方式 蒸汽加熱 類型 水浴式巴氏殺菌機(jī)
滅菌時(shí)間 10-40min 滅菌溫度 0-95℃
適用對(duì)象 果汁飲料,乳制品,牛奶,番茄醬,咖啡飲料,人造奶油,酒類,藥品,醬油,罐頭類,酸奶,豆奶,茶飲料,純凈水,醋,蛋制品,調(diào)味品,其他 外形尺寸 可定制mm
蒸汽壓力 1-4kg 重量 可定制kg
邁旭巴氏殺菌設(shè)備食品殺菌機(jī)是我公司吸收*技術(shù),結(jié)臺(tái)國(guó)內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻與一體的新型產(chǎn)品。
邁旭巴氏殺菌設(shè)備食品殺菌機(jī) 產(chǎn)品信息

設(shè)備簡(jiǎn)介:

邁旭巴氏殺菌設(shè)備食品殺菌機(jī)主要由預(yù)熱、滅菌、預(yù)冷、冷卻、風(fēng)干組成(可根據(jù)要求設(shè)計(jì)或簡(jiǎn)配)槽體、輸送裝置、網(wǎng)壓裝置采用不銹鋼制作,外加保溫層、自動(dòng)控溫,無極變速。

滅菌系統(tǒng)由槽體、輸送裝置、網(wǎng)壓裝置及加熱系統(tǒng)組成。槽體由內(nèi)膽、框架、保溫材料、箱蓋、循環(huán)泵部件進(jìn)水接口、排污接口中、電熱管、熱電阻接口、溢流接口等部件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由從軸、鏈輪、軸承座、網(wǎng)帶、張緊裝置等組成。網(wǎng)帶材料均采用不銹鋼制成。其余零件均采用黑色材料,經(jīng)表面處理后涂上防腐油漆。網(wǎng)壓裝置由兩側(cè)固定架,張緊裝置、軸承座、主從動(dòng)軸、鏈輪鏈條、網(wǎng)帶等組成。除軸承座、鏈輪外,均采用不銹鋼制造而成。加熱系統(tǒng)電加熱、加熱管、熱電阻、溫控儀管件組成,槽內(nèi)加熱管采用不銹鋼制造。

預(yù)熱及冷卻系統(tǒng)由槽體、輸送傳運(yùn)裝置、變速箱和網(wǎng)壓裝置等組成。槽體由內(nèi)膽、框架、溢流接口、進(jìn)水接口、排污接口及清掃門等零件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由主傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、網(wǎng)帶、張緊滾軸、軸承座等零件組成。除網(wǎng)帶采用不銹鋼外,其余均為黑色材料。變速箱由機(jī)架、箱體、變頻調(diào)整電機(jī)、軸承座、齒輪、減速器、鏈輪、鏈條等零件組成。網(wǎng)壓裝置結(jié)構(gòu)與滅菌槽上的裝置一樣。

 

設(shè)備特點(diǎn):

1、高溫短時(shí)間滅菌,采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度,縮短了殺菌時(shí)間,殺菌溫度起點(diǎn)高,保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

2、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐,在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗,大大降低了生產(chǎn)成本。

3、均一的水流交換方式,溫度均衡,釜內(nèi)*。采用*技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象,使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久。

4、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng),整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5、PLC程序控制,可儲(chǔ)存100多套殺菌公式,殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

6、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng),所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理,使殺菌更科學(xué)。

7、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制:根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,使食品承受的熱量限制到小,以盡可能完美的保存其色、香、味,使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度***到正負(fù)0.5度,有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。

8、熱分布均一,產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

9、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透速度快,殺菌效果好。

 

工作原理:

邁旭巴氏殺菌設(shè)備食品殺菌機(jī)通過鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)被殺菌物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè),適用于醬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果汁、果凍、酸奶及各類飲料的自動(dòng)化連續(xù)巴氏殺菌,殺掉有害菌,保留有意菌,保證產(chǎn)品口感。也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,以水為介質(zhì),分殺菌槽、冷卻槽兩部分,滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無極變頻調(diào)速,噪音低,不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。*解決了滅菌過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度底而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“一致性”,大大提高了滅菌的成功率。

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