詳細(xì)說(shuō)明
產(chǎn)品概述：
氣流式噴霧干燥流程根據(jù)工藝的需要可分為兩種，一種是上噴式，即噴嘴設(shè)置在干燥塔的頂部，霧化后的料液和熱風(fēng)從上向下并流完成干燥過(guò)程，適合于粘度較大且具有一定熱敏性物料的干燥；第二種是噴嘴設(shè)置在干燥塔的底部，霧化后的料液和熱風(fēng)一起從下向上完成干燥過(guò)程，適合于耐溫性能較好的物料的干燥，傳統(tǒng)的小規(guī)模的減水劑的干燥原來(lái)都采用這種方式。
氣流式噴霧干燥機(jī)的霧化器，也叫氣流式噴嘴，噴嘴結(jié)構(gòu)一般較為簡(jiǎn)單，低粘度物料和高粘度料液均可霧化，使用范圍較廣，所得的顆粒較細(xì)，一般約為5—30微米，操作彈性大。但其缺點(diǎn)也很明顯，就是用于霧化的壓縮空氣的動(dòng)力消耗較大，主要用于高粘度料液或分子量較大的有機(jī)料液的霧化干燥。
氣流式噴嘴根據(jù)結(jié)構(gòu)可分二流體和三流體，其中二流體又可分為外混式和內(nèi)混式兩種。
工作原理：
潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在塔內(nèi)熱風(fēng)中用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液物化成微小液滴，與熱風(fēng)進(jìn)行快速熱交換,蒸發(fā)掉液料中的水份(或溶劑)，并隨熱風(fēng)排出，得到粉狀產(chǎn)品。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、尤其對(duì)粘性大、膏狀、漿糊狀物料效果佳，其它設(shè)備無(wú)法替代。
2、實(shí)驗(yàn)型多品種、低溫干燥應(yīng)用廣。
3、噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。
4、操作環(huán)境良好，粉塵排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、干燥產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，粒徑均勻，流動(dòng)性好，終水分均勻。
應(yīng)用范圍：
食品：氨基酸、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。
醫(yī)藥品：維生素、中藥、抗生素等。
化學(xué)制品：分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。
技術(shù)參數(shù)：
參數(shù)型號(hào) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
蒸發(fā)量 Kg/h | △t=150℃~90℃ | 1.5 | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 60 |
△t=200℃~100℃ | 2.5 | 12.5 | 25 | 50 | 75 | 100 | |
△t=250℃~90℃ | 3.75 | 18.75 | 37.5 | 75 | 112.5 | 150 | |
△t=300℃~100℃ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
△t=350℃~110℃ | 6 | 30 | 60 | 120 | 200 | 240 | |
壓縮空氣(m3/min) | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 2.7 | 3.4 | |
壓縮氣源(Mpa) | 0.4 | 0.6 | 0.7 | ||||
熱源方式 | 電、電+蒸汽、燃煤（油）熱風(fēng)爐 | ||||||
供熱量(Kcal/h) | 1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | |
風(fēng)機(jī)功率(kw) | 0.75 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | |
注：
1、本設(shè)備大于200型可按實(shí)際需要代為設(shè)計(jì)制造；
2、風(fēng)機(jī)功率為標(biāo)準(zhǔn)配置，如加布袋除塵和回收溶劑裝置則要相應(yīng)改動(dòng)。
結(jié)構(gòu)示意圖：
