纖維素閃蒸干燥機(jī)工作原理
切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器，在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、處于流化狀態(tài)。（從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段，在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。
纖維素閃蒸干燥機(jī)上部有一環(huán)狀擋板--分級(jí)，（分級(jí)器以上稱作"分級(jí)段"）對(duì)于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級(jí)器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達(dá)到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風(fēng)從分級(jí)器圓環(huán)內(nèi)孔帶出進(jìn)入旋風(fēng)分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風(fēng)經(jīng)布袋除塵、引風(fēng)機(jī)排出。
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | |
| QG系列干燥機(jī)，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酰氨基苯磺酰氨、對(duì)氨基水揚(yáng)酸、哆耳瑪托、對(duì)苯二酸、二乙苯胺、*、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、*、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、*、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。 FG系列干燥機(jī)的工作原理是將濕物料干燥分為兩步完成。原料先由二級(jí)干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥，使用后的高濕低溫尾氣排出機(jī)外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥，干燥后的成品計(jì)量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過程。補(bǔ)充的熱風(fēng)可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機(jī)器適用性廣。 |  |
| 適用范圍 |
本產(chǎn)品適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。 |
硅膠粉未干燥機(jī)，碳化硅烘干機(jī)，農(nóng)藥烘干機(jī)，閃蒸干燥機(jī)
