一、概述

井口裝置氣密封試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)API-6A井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合客戶需求，專門給石油井口裝置上的套管、接頭、采油樹等產(chǎn)品進(jìn)行氣壓耐壓測試的試驗(yàn)機(jī)。

井口裝置氣密封試驗(yàn)機(jī)采用氣驅(qū)增壓原理，結(jié)合我國實(shí)際情況設(shè)計(jì)研制的一種新型氣壓動力裝置。其原理是使用壓縮空氣為動力源，以氣動氣體增壓泵為壓力源，氣源壓力與輸出壓力成正比。通過對氣源壓力的調(diào)整，可以對輸出壓力無級調(diào)節(jié)。

在打壓過程中，ATS Auto-CON軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力，按照事先編輯的試驗(yàn)配方，控制整個(gè)試驗(yàn)過程，通過控制外圍氣控針閥及時(shí)關(guān)斷動力源，準(zhǔn)確控制試驗(yàn)壓力，實(shí)現(xiàn)合格試壓。

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、SY5127-92石油井口裝置 套管頭

2、SY-T 5127-2002井口裝置與采油樹規(guī)范

3、SYT 5211-93高壓管接和高壓活動彎頭

4、SYT5323-2004節(jié)流和壓井系統(tǒng)

5、API-6A井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范

二、試驗(yàn)裝置的基本要求

1、試驗(yàn)裝置必須具備有效的手動或自動控制試驗(yàn)壓力的設(shè)施。

2、除試驗(yàn)壓力外，不得使受試件承受會影響應(yīng)力的其它外力。

3、試驗(yàn)裝置必須具備有良好的密封性能。

4、承壓管道及其附件必須通過耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于試驗(yàn)裝置允許工作壓力的1.5倍。耐壓試驗(yàn)的保壓時(shí)間不得少于3min。

5、試驗(yàn)裝置能自動記錄壓力與時(shí)間的關(guān)系，并自動繪制壓力-時(shí)間曲線。

6、試驗(yàn)裝置上至少安裝一只能正確顯示試驗(yàn)壓力的壓力表，壓力表必須經(jīng)過校正合格，其精度不低于1.5級，壓力表表徑最小為100mm，測量值應(yīng)在壓力表刻度的25%-75%范圍內(nèi)。

7、試驗(yàn)裝置上安裝的壓力傳感器和可輸出壓力信號的數(shù)字式壓力表的量程應(yīng)不超過受試件工作壓力的3倍，應(yīng)必須經(jīng)過校正合格，其精度不低于0.5級。

8、試驗(yàn)系統(tǒng)必須具有適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施，以保證試驗(yàn)時(shí)操作人員和設(shè)備的安全。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、輸出壓力：140MPa

2、試驗(yàn)介質(zhì)：氮?dú)?/span>

3、試壓工位：1

4、控制精度：1%F.S.

5、測量精度：0.5%F.S.

6、供氣氣壓：6-7bar

7、電源要求：AC380V / 1KW

四、選型指南

ATS – 22 – N – A - P140

表1：公司品牌：ATS

表2：產(chǎn)品類型： 21 靜壓強(qiáng)度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它

表3：試驗(yàn)介質(zhì)： A 壓縮空氣 N 氮?dú)?/span> O 氧氣 Ar氬氣 E 其它

表４：控制方式：Ａ　ATS軟件自動控制　Ｍ 手動控制　 AM ATS軟件自動控制+手動控制

表5：試驗(yàn)壓力： P代表壓力 140 代表壓力大?。▎挝?/span>MPa）