烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式，產生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產生的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性的H2SO3,所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產的一個嚴重問題。烘干機的廢氣處理風量大，含塵氣體，水分大，露點高，容易結露，排放量大，污染范圍廣，所以對于烘干機   采取除塵措施，天意德環(huán)保根據(jù)實際當中的使用情況針對性對烘干機布袋除塵器進行改良，使其排放可以達標，用戶使用相當滿意。

針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了處理，將普通325鋼板制成的花板   換為不銹鋼材質的，濾袋選用，處理的濾袋—氟美斯，骨架采用硅處理(或不銹鋼材質制成)。除塵器內部用環(huán)氧聚脂涂料經過三層處理。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。經過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。

我公司生產抗結露烘干機布袋除塵器具有漏風小、清灰時對相鄰袋室   、無";二次揚塵";和";粉塵再附";問題、結構緊湊、重量輕、除塵濾袋使用壽命長等優(yōu)點。除塵濾袋采用選進配方進行處理的玻璃纖維除塵布袋，其憎水性、抗折性和與同類玻璃纖維除塵布袋都有大幅度的提高，特別適合于烘干機煙氣的除塵。

烘干機除塵器結構的設計   要注意。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數(shù)廠的烘干機不連續(xù)生產，所以煙氣溫度經常在露點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題,如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當?shù)?。對此采用了以下措施?/p>

1、做好處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。

4、選擇適當?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋;壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資.

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期;還可以不停機   換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。

烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。烘干機除塵器使用廣泛可以用于食品，制藥，飼料，冶金，建材，水泥，機械，化工，電力等輕工業(yè)的含塵氣體凈化和回收。