空冷器介紹：
空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組和電動(dòng)機(jī)-閉路循環(huán)通風(fēng)冷卻的作用，空氣冷卻器可以對(duì)吸熱后的介質(zhì)（水，蒸汽）冷卻，以便介質(zhì)循環(huán)遙遙?？諝饫鋮s器的工作情況直接影響電機(jī)的輸出功率和抗負(fù)荷波動(dòng)能力。因此，空氣冷卻器的正確選擇和遙遙是保了機(jī)組正-運(yùn)行的-要環(huán)節(jié)。我們公司生產(chǎn)的空氣冷卻器適用于冶金，電力，化工，礦山，輕工機(jī)械等行業(yè)，-別是在缺水或工業(yè)用水嚴(yán)-污染環(huán)境的地方，由于空氣冷卻器采用空氣替代水冷卻液體，降低了工業(yè)耗水，消除了污染，因而空氣冷卻器-得以-應(yīng)用。
空氣冷卻器換管采用翅片管材質(zhì)結(jié)構(gòu)：
單金屬翅片管和雙金屬?gòu)?fù)合翅片管
單金屬翅片管由鋁管整體軋制而成，-接觸熱阻，強(qiáng)度高，-熱和機(jī)械震動(dòng)，熱膨脹遙遙能-，且具有可觀的擴(kuò)展換熱面。用這種翅片管制成的換熱器，是-種用途很廣的換熱器。 雙金屬?gòu)?fù)合翅片管是銅、鋁管(或鋼管、鋁管；或不銹鋼管、鋁管)經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片，具有結(jié)合緊-、熱阻小、傳熱遙遙能-、強(qiáng)度高、流動(dòng)損失小、防腐蝕遙遙能強(qiáng)、在長(zhǎng)期冷熱工況下不易變形，工作-長(zhǎng)等--。 整體軋制翅片-刺、-皺折、易于清洗、在采暖空調(diào)工程-進(jìn)行濕式冷卻時(shí)易排除翅片外表面凝結(jié)水，在烘燥加熱及其它熱交換場(chǎng)合不易結(jié)塵、結(jié)垢。
本廠換管采用的鋁軋翅片管和雙金屬?gòu)?fù)合翅片管。表面均經(jīng)陽(yáng)-化處理，-澤美觀大方，且能有-地防止表面腐蝕。
-業(yè)空氣冷卻器換管翅片管的單、雙金屬鋼鋁復(fù)合翅片管,歡迎定制的詳細(xì)描述：
單、雙金屬鋼鋁復(fù)合翅片管鋁軋制翅片管由鋁管整體軋制而成，-接觸熱阻，強(qiáng)度高，-熱震和機(jī)械震動(dòng)，熱膨脹遙遙能-,且具有可觀的擴(kuò)展換熱面，用這種翅片管制成的換熱器，-果-于串片或繞片式換熱器。 銅鋁復(fù)合翅片管是銅、鋁管經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片，具有結(jié)合緊-，熱阻小，傳熱遙遙能-、強(qiáng)度高、流動(dòng)損失小、防腐蝕遙遙能強(qiáng)，在長(zhǎng)期冷熱工況下不易變形、工作-長(zhǎng)等--。 整體軋制翅片光滑-刺，-皺折，易于清洗，在采暖空調(diào)工程-進(jìn)行濕式冷卻時(shí)易排除翅片外表面凝結(jié)水，在烘燥加熱及其它熱交換場(chǎng)合不易結(jié)塵、結(jié)垢。
空氣冷卻器換管翅片管換管安裝的鋁軋翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管，表面均經(jīng)陽(yáng)-化處理，-澤美觀大方，日能有-地防止表面腐蝕。
我們還可根據(jù)用戶(hù)需要，采用鋼繞翅片管、鋼鋁復(fù)合翅片管。鋁軋翅片管規(guī)格遙遙能表外徑 D（mm）根徑 d （mm）翅片高度 h(mm)翅片厚度 s(mm)翅片節(jié)距t(mm)管壁厚度 (mm)散熱 面積 sw(m2/m)翅化比 a(sw/sn)-量 (kg/m)遙遙 溫度 (℃)
翅片管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)：
1.饒片式翅片管
繞片式翅片管均采用（鋼、鋁、銅、不銹鋼等）帶繞制（鋼、鋁、銅、不銹鋼等）管，經(jīng)過(guò) 機(jī)械強(qiáng)力繞制，呈螺旋狀，有三種不同的片距：3.2mm“R”，4.2mm“M”，6.5mm“T”。 R片距，片距小而散熱面積大，具有 大散熱量； M片距，片距較大，散熱量及空氣阻力均較?。?T片距，適合蒸汽壓力較高而空氣溫升較低的情況。
2.擠壓式（軋片式）翅片管（基本采用這種形式-）
軋片式翅片管翅片光滑-刺、-褶皺、美觀明亮、易于清洗，作為空氣加熱器及表冷器的元件時(shí)易排除表面凝結(jié)水，在烘燥加熱及其它場(chǎng)合不易結(jié)塵、結(jié)垢，軋片式翅片管翅片橫斷而呈梯形，因而翅片強(qiáng)度高，且擴(kuò)展了散熱表面，從而使材料得到大程度的利用。
單金屬軋片式翅片管是由鋁管整體軋制而成，-接觸阻，-熱震和機(jī)械震動(dòng)，熱膨脹遙遙能-，且具有可觀的擴(kuò)展傳熱面，用這種翅片管制成的各類(lèi)換熱器、加熱器，-果明--于串片式、繞片式及 鑄鐵制成的散熱器。 雙金屬鋁軋式翅片管是將鋁管緊套在基管上，然后在鋁管上經(jīng)粗軋、-軋等-道工序， 終軋制出-質(zhì) 的翅片管，空氣冷卻器換管采用的翅片管的雙金屬鋁軋片翅片管具有良-的傳熱遙遙能，遙遙時(shí)翅片管筒與基管不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕，與普通繞片式翅片管相比，接觸熱阻隨著溫度的變化在較大范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，因此雙金屬鋁軋式 翅片管的傳熱遙遙能在-限管壁溫度范圍內(nèi)比繞片管穩(wěn)定。另外與繞片管相比，雙金屬鋁軋片管具有-出的 抗腐蝕遙遙能和很高的強(qiáng)度，它可以承受4.0MPa的水壓清洗，翅片仍不致倒伏，雙金屬鋁軋片管的基管可以根據(jù)管內(nèi)流體腐蝕情況，及加工工藝選定，基管可以選用碳鋼、紫銅、不銹鋼管等。
3.串片式翅片管
串片式翅片管是將（碳鋼、紫銅、不銹鋼）管串起（鋁、銅、不銹鋼）片，一般-指TLS型高-換熱器（俗稱(chēng)表冷器）?？諝饫鋮s器換管采用的翅片管采用-進(jìn)的機(jī)械漲管和橋式條縫雙翻遍鋁肋片結(jié)構(gòu)型式。機(jī)械漲管使銅管與鋁肋片接觸緊-，橋式條縫能促進(jìn)流體紊流，破壞邊界層，提高傳熱系數(shù)。-進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式、再加上水路行程，管距、片距設(shè)計(jì)合理，使得該空氣冷卻器換管采用的翅片管具有傳熱遙遙能-，空氣阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊，-量輕等--。空氣冷卻器換管采用的翅片管它可-應(yīng)用于空調(diào)、冷卻、去濕、采暖等工程-，是-風(fēng)機(jī)組和空氣處理機(jī)組理-的配套產(chǎn)品，它又可與風(fēng)管連接作為冷卻或加熱單-遙遙。
KL型空氣冷卻器遙遙能：
連云港靈動(dòng)--出的KL型空氣冷卻器雙金屬軋片式結(jié)構(gòu)，雙金屬指基管材質(zhì)銅管，翅片管翅片材質(zhì)為鋁片。采用雙金屬翅片管具有降溫-果-，熱阻小抗振遙遙能-等--，能有-控制發(fā)電機(jī)溫度升在105C°以?xún)?nèi)，是利用電廠循環(huán)水做冷卻介質(zhì)的-種高-冷卻器設(shè)備，-年來(lái)在50MW以下機(jī)組-普遍采用。軋片式空氣冷卻器與繞簧式空氣冷卻器相比，雙金屬銅，鋁復(fù)合式軋片式空氣冷卻器的-出--是：散熱面積大（提高50%），冷卻能力高（增加20%~30%），空氣阻力低（降低20%），并隨遙遙期增長(zhǎng)其遙遙能基本保持不變，所以雙金屬軋片式空氣冷卻器是繞簧式空氣冷卻器理-的替代產(chǎn)品。
空氣冷卻器基本形式：
空氣冷卻器基本形式有：套片式、繞片式、軋片式、焊片式、橢圓管式、鑲片式、紊流式、輪輻空氣冷卻器式、開(kāi)槽形式波紋形式?？諝饫鋮s器的管箱結(jié)構(gòu)主要有法蘭式、管堵式和集合管式。一般法蘭式用于-低壓，管堵式和集合管式用于高壓。
空氣冷卻器清洗方法：
空氣冷卻器清理方法因冷卻水大-數(shù)含有鈣、 鎂離子 和 酸式碳酸鹽 。當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時(shí)，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水-的氧還會(huì)造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，冷凝器換熱-果下降。嚴(yán)-時(shí)不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴(yán)-時(shí)會(huì)堵塞管子，使換熱-果失去作用。研究的數(shù)據(jù)-示水垢沉積物對(duì)熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會(huì)造成能-費(fèi)用的加大。即使很薄的-層水垢就要增加設(shè)備-結(jié)垢部分40%以上的運(yùn)行費(fèi)用。保持冷卻通道-不含礦物沉積物可以很-的提高-、節(jié)約能-、延長(zhǎng)設(shè)備的遙遙-，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和費(fèi)用。 長(zhǎng)期以來(lái)傳-的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很-問(wèn)題：不能-清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成-洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，-終導(dǎo)致-換設(shè)備，此外，清洗廢液有-，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。
空氣冷卻器工作原理：
空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，橫掠翅片管外，使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設(shè)備，簡(jiǎn)稱(chēng)“空冷器”。 采用空氣冷卻器代替水冷卻器進(jìn)行介質(zhì)的冷凝、冷卻，不僅可以節(jié)約用水，還可以減少水污染。此外還具有維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)轉(zhuǎn)安全遙遙、遙遙-長(zhǎng)等--。 在煉油廠和石油化工廠的換熱設(shè)備-，空氣冷卻器成為遙遙或缺的-類(lèi)設(shè)備。其應(yīng)用范圍包含了塔-油氣冷凝到汽油、柴油冷卻的各種不同工況。在化學(xué)工業(yè)、電力、冶金等行業(yè)，空氣冷卻器也有著-的應(yīng)用。我們這里的空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組和電動(dòng)機(jī)-閉路循環(huán)通風(fēng)冷卻的作用，空氣冷卻器可以對(duì)吸熱后的介質(zhì)（水，蒸汽）冷卻，以便介質(zhì)循環(huán)遙遙。
空氣冷卻器技術(shù)--：
空氣冷卻器是管內(nèi)外流體通過(guò)基管壁，軋片進(jìn)行熱質(zhì)交換來(lái)達(dá)到冷卻液體的目的。主要由-水室，承管板，冷卻管，墻板，管卡，后水室六部分組成，根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同，冷卻管可選用不同的材質(zhì)。所以空氣冷卻器換管采用的翅片管在換冷卻管時(shí)候-定要注意是用銅管，不銹鋼管，鋁管等。形式選擇上也是主要的，可選：饒片式翅片管，擠壓式（軋片式）翅片管，串片式翅片管。形式及材質(zhì)不同-格出入是很大的。
空氣冷卻器換管采用翅片管技術(shù)參數(shù)表（1）
訂貨空氣冷卻器須知：
訂貨空氣冷卻器時(shí)用戶(hù)應(yīng)提供參數(shù)：
1.換熱總?cè)萘俊?2.單機(jī)外形尺寸。 3.組成臺(tái)數(shù)。 4.空氣流量。 5.進(jìn)水溫度。 6.進(jìn)風(fēng)溫度。 7.出風(fēng)溫度。 8.-高工作壓力。
訂貨空氣冷卻器換管翅片管須提供參數(shù)：
1.原空氣冷卻器設(shè)備圖紙。
2.告知空氣冷卻器換管材形式：饒片式翅片管，擠壓式（軋片式）翅片管，串片式翅片管
3.材質(zhì)：銅管，碳鋼管，不銹鋼管等。
3.如果沒(méi)有原空氣冷卻器的圖紙，需要提供翅片管尺寸：管長(zhǎng)？直徑？壁厚?翅片到基管外壁尺寸？單臺(tái)設(shè)備需要-少根管子？
4.原設(shè)備長(zhǎng)寬高？
5.空氣冷卻器換管翅片管-須將舊設(shè)備物流發(fā)到我們公司進(jìn)行-換？
空氣冷卻器換管采用翅片管參數(shù)：銅鋁復(fù)合翅片管規(guī)格遙遙能表（注：0.基管為遙遙銅管、翅片為鋁軋片. 1.基管為紫銅管、翅片為鋁軋片. 2.基管為紫銅管、翅片為銅軋片. 3.基管為不銹鋼管、翅片為鋁軋片. 4.基管為碳鋼管、翅片為鋁軋片.）
空氣冷卻器換管技術(shù)參數(shù)：
空氣冷卻器換管技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | 總?cè)萘縆W | 單機(jī)外形尺寸長(zhǎng)x寬x高mm | 組成臺(tái)數(shù) | 水路數(shù) | 冷卻水量 m3/h | 空氣流量m3/h | 水阻壓降x10pa | 氣阻壓降pa | 進(jìn)水溫度℃ | 出風(fēng)溫度℃ | 設(shè)計(jì)壓力Mpa | 試驗(yàn)壓力Mpa | 單- |
| KLZ52-1202 | 36 | 1478x420x436 | 1 | 2 | 23 | 1.5 | 0.408 | 300 | ≤33 | ≤40 | 0.2 | 0.6 | 270 |
| KLZ 124-2250 | 140 | 2575x886x420 | 1 | 60 | 6.1 | 0.757 | 225 | 700 | |||||
| KLZ90-3724A | 700 | 3971x510x560 | 4 | 200 | 18 | 1.51 | 300 | 850 | |||||
| KLZ90-3724B | 800 | 3971x510x560 | 5 | 250 | 24 | 1.49 | 850 | ||||||
| KLZ52-2740 | 360 | 2072x436x420 | 4 | 100 | 13 | 0.872 | 403 | ||||||
| KLZ52-2020A | 125 | 2252x436x420 | 2 | 46 | 4 | 0.581 | 450 | ||||||
| KLZ52-2020B | 180 | 2252x436x420 | 3 | 70 | 8 | 0.599 | 450 | ||||||
| KLZ148--1485 | 125 | 1830x399x1075 | 1 | 3 | 40 | 48 | 0.652 | 225 | 710 | ||||
| KLZ78-2540 | 200 | 2860x514x410 | 4 | 2 | 45 | 45 | 1.17 | 251 | ≤30 | 0.8 | 820 | ||
| KLZ54-4680 | 250 | 5618x530x310 | 6 | 252 | 28 | 0.87 | 103 | 920 | |||||
| KLZ94-2730 | 560 | 3046x630x650 | 4 | 230 | 204 | 1.46 | 320 | 0.6 | 930 | ||||
| KLZ196-1700 | 160 | 2023x500x1923 | 4 | 4 | 240 | 20 | 1.98 | 113 | ≤33 | 1054 | |||
| KLZ105-2925 | 1100 | 3298x590x420 | 8 | 2 | 400 | 45 | 4.90 | 118 | 0.8 | 1350 |
空氣冷卻器換管采用翅片管技術(shù)參數(shù)表（1）
| 序號(hào) | 翅片外徑 D（mm） | 孔徑 φ（mm） | 翅片節(jié)距 t（mm） | 翅片根徑 d（mm） | 翅片高度 h（mm） | 翅片厚度s（mm） | 管壁厚度 （mm） | 鋼管壁厚 （mm） | 單位長(zhǎng)度換熱面積SW（m2/2） | 翅化比2（sw/sn） | -高工作溫度（℃） | -高工作壓力（kg/cm2） |
| 1 | 20 | 9 | 1.5 | 10 | 5 | 0.20 | 0.5 | 1 | 0.341 | 15.51 | 250 | 30 |
| 2 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 0.496 | 15.78 | |||
| 3 | 26 | 14 | 1.5 | 16 | 5 | 0.30 | 0.496 | 13.16 | ||||
| 4 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.35 | 0.482 | 15.34 | ||||
| 5 | 30 | 14 | 2.5 | 16 | 7 | 0.40 | 0.462 | 12.25 | ||||
| 6 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 0.764 | 16.96 | ||||
| 7 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 0.634 | 12.61 | ||||
| 8 | 39 | 18 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 0.772 | 15.45 | ||||
| 9 | 40 | 16 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 0.882 | 20.05 | ||||
| 10 | 42 | 20 | 2.5 | 22 | 10 | 0.40 | 0.883 | 15.61 | ||||
| 11 | 44 | 21 | 3.0 | 24 | 10 | 0.40 | 1.5 | 0.796 | 13.34 | |||
| 12 | 44 | 20 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1 | 1.105 | 17.95 | |||
| 13 | 45 | 21 | 3.5 | 25 | 10 | 0.40 | 2 | 0.733 | 12.28 | |||
| 14 | 48 | 23 | 3.0 | 26 | 11 | 0.40 | 1.5 | 1.5 | 0.943 | 15.01 | ||
| 15 | 50 | 23 | 3.0 | 26 | 12 | 0.30 | 1.5 | 1.004 | 16.62 | |||
| 16 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.30 | 1 | 1.002 | 15.39 | |||
| 17 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 0.625 | 8.65 | |||
| 18 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 1.56 | 21.59 | |||
| 19 | 55 | 24 | 2.0 | 27 | 14 | 0.30 | 1.5 | 1.901 | 28.81 | |||
| 20 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.791 | 24.79 | |||
| 21 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.648 | 22.81 | |||
| 22 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.30 | 1 | 1.92 | 26.6 | |||
| 23 | 60 | 27 | 2.0 | 30 | 15 | 0.30 | 1.5 | 2.229 | 29.56 |
空氣冷卻器換管采用翅片管技術(shù)參數(shù)表（2）
| 序號(hào) | 翅片外徑 D（mm） | 孔徑 φ（mm） | 翅片節(jié)距 t（mm） | 翅片根徑 d（mm） | 翅片高度 h（mm） | 翅片厚度s（mm） | 管壁厚度 （mm） | 鋼管壁厚 （mm） | 單位長(zhǎng)度換熱面積SW（m2/2） | 翅化比2（sw/sn） | -高工作溫度（℃） | -高工作壓力（kg/cm2） |
| 1 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 1.5 | 0.496 | 15.78 | 300 | 30 |
| 2 | 30 | 14 | 2.5 | 15 | 7.5 | 0.40 | 0.5 | 1.5 | 0.473 | 12.78 | ||
| 3 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.36 | 1 | 1.5 | 0.482 | 15.34 | ||
| 4 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 1 | 2 | 0.644 | 12.83 | ||
| 5 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 1 | 2 | 0.764 | 16.96 | ||
| 6 | 39 | 22 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 1 | 2 | 0.786 | 15.66 | ||
| 7 | 40 | 20 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 1 | 2 | 0.882 | 20.05 | ||
| 8 | 44 | 24 | 3 | 24 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.791 | 13.25 | ||
| 9 | 44 | 25 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1.5 | 2 | 1.105 | 17.95 | ||
| 10 | 45 | 24 | 3.4 | 25 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.742 | 12.43 | ||
| 11 | 48 | 25 | 3.4 | 26 | 11 | 0.40 | 1 | 2 | 0.848 | 14.21 | ||
| 12 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 0.625 | 8.65 | ||
| 13 | 50 | 25 | 3 | 26 | 12 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.057 | 16.02 | ||
| 14 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 2.5 | 1.112 | 15.39 | ||
| 15 | 55 | 25 | 3 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.313 | 19.9 | ||
| 16 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.56 | 21.59 | ||
| 17 | 57 | 25 | 3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.35 | 21.34 | ||
| 18 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.648 | 22.81 | ||
| 19 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.791 | 24.79 | ||
| 20 | 60 | 27 | 3 | 29 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.553 | 21.22 | ||
| 21 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.92 | 26.6 | ||
| 22 | 65 | 32 | 3 | 35 | 15 | 0.40 | 1.5 | 2.5 | 1.741 | 19.79 | ||
| 23 |
