汽封冷卻器簡介：
汽封冷卻器的作用是使汽輪機-后汽封的-氣管道略帶負壓，使-汽不斷通過-汽管道進入汽封冷卻器，并使之凝結成水，供鍋爐再遙遙。
汽封冷卻器結構：
汽封冷卻器的換熱器水側(cè)采用了四流程結構，其冷卻水--從汽封冷卻器的進水口進入-水室，然后流入殼體-的管束，當冷卻水在換熱管內(nèi)流動時，與進入殼體（汽側(cè)）內(nèi)的蒸汽進行了熱交換，冷卻水吸收了大量的蒸汽凝結熱量，水溫升高，-后進入出口水室，并通過冷卻水出口溢出汽封冷卻器。來自汽輪機-后軸封的蒸汽，通過-汽管道，從汽封冷器的-汽入口進入殼體內(nèi)側(cè)。蒸汽流經(jīng)殼體內(nèi)-間隔板的導流，不斷在管束的換熱管之間流動，并進行熱交換，大部分蒸汽在經(jīng)過換熱管外壁時，釋放大量的熱量而凝結成水，凝結水從疏水口排出，并進入疏水管道。由于-汽-有部分遙遙凝結的空氣，為了使-汽不斷通過-汽管道，進入汽封冷卻器，需要將氣體抽出，通過蒸汽噴射器，將空氣和殘余蒸汽排向大氣。
汽封冷卻器安裝步驟：
1、-查汽封冷卻器基礎是否合格，并對基礎表面加以清理。
2、將汽封冷卻器吊出放在基礎上，調(diào)整水平和標高位置。
3、-查汽封冷卻器位置，接口方位是否正確。
4、固定設備（二次澆灌）。
5、連接管路和電-。
汽封冷卻器安裝注意事項：
1、設備到達現(xiàn)場應放置在平整的場地上。
2、起吊時保了二側(cè)鋼絲繩處于設備支座外側(cè)，受力均勻，避-設備變形或傾覆。
3、設備應避-外力或外力矩的影響。
4、管路連接時應考慮設備的位移和連接管道的位移，所有接口（包括閥門、儀器、儀表等）應清理，拆除封板（包括鋼板、紙板等雜物），防止管口堵塞。
5、電-參數(shù)是否符號設備要求。
6、開始操作之-，整個系統(tǒng)要清洗，以防止某些設備的堵塞和（或）損壞，管道-應考慮遙遙過濾網(wǎng)。
7、所有接管-封面應均勻-封，以防泄-。
8、系統(tǒng)進行-封-試驗，并消除泄--。
9、復驗、安裝儀器、儀表。
起動和停機:
汽封冷卻器的操作，應注意下列基本步驟：
1、應保了排氣管暢通-阻。
2、冷卻器的凝結水疏水管路應暢通。
3、開啟冷卻水進/出口閥門，使冷卻水循環(huán)于冷卻器。
4、開啟汽封冷卻器進汽閥，啟動噴射器。
5、為了保了汽封冷卻器冷卻管束的冷卻，水泵應在汽封冷卻器停用之后再停止運行。
汽封加熱器規(guī)格型號：(以下表為大概汽封加熱器尺寸規(guī)格型號，具體型號按照客戶提供相關技術參數(shù)來定型)
| 汽封加熱器型號 | QF-8 | QF-8/10 | QF-10/12 | QF-10/12 | QF-14 | QF-17 | QF-25 | QF-30 | QF-45 | QF-65 | QF-70 |
加熱面積m2 | 8 | 18 | 22 | 30 | 14 | 17 | 25 | 30 | 45 | 65 | 70 |
水測壓力MPa | 0.392 | 0.392 | 0.392 | 0.392 | 0.588 | 1.372 | 1.47 | 0.98 | 2.45 | 1.57 | 2.45 |
汽測壓力MPa | 0.49 | 0.588 | 1.176 | 1.57 | 0.093 | 0.093 | 0.093 | 0.095 | 0.088 | 0.073 | 0.093 |
管徑外/內(nèi)(mm) | 15/13 | 15/13 | 15/13 | 16/13 | 15/13 | 16/14 | 19/17 | 15/13 | 19/17 | 16/14 | 19/17 |
設備-量t | 0.43 | 0.52 | 0.67 | 0.84 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 0.71 | 1.6 | 2.0 | 2.1 |
