強(qiáng)大半自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋
從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃)，降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全自動(dòng)控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:
單罐殺菌釜、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
全鋼、半鋼、碳鋼等。
強(qiáng)大半自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋
殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上，把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi)，通過一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用，可殺死食品物中的微生物，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達(dá)到商業(yè)無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞。 殺菌后，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。 我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。 1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好，熱分布均一 2、升溫快 3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 4、精準(zhǔn)的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 5、適合各種不同的包裝物 6、整個(gè)滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制 7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 8、測量F值的功能 9、電腦內(nèi)zui少可存儲上百個(gè)殺菌公式。
組成結(jié)構(gòu)
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。
特點(diǎn)：1、采用熱水循環(huán)式殺菌，適合殺菌時(shí)堆積嚴(yán)密的食品。
2、升溫起始點(diǎn)高，速度快，可迅速達(dá)到殺菌效果，提高食品品質(zhì)，zui大限度的保留產(chǎn)品原風(fēng)味。
3、工藝罐內(nèi)熱水平均每兩分鐘循環(huán)一遍，各點(diǎn)溫度均勻，*。
4、降溫迅速，每兩分鐘向工藝罐注完一遍涼水。
5、每次殺菌完畢，熱水可儲存在上罐，待下次使用，縮短食品升溫時(shí)間，提高工作效率。
6、鍋門采用充氣式硅橡膠密封圈，密封可靠，壽命長，每三年更換一次。
7、配備安全連鎖裝置
電腦全自動(dòng)雙層熱水循環(huán)式高溫高壓殺菌鍋對整個(gè)殺菌工藝流程中的溫度、壓力、殺菌時(shí)間采用精確控制
