水處理系統(tǒng):優(yōu)質(zhì)水源是格瓦斯飲料品質(zhì)的基礎。該系統(tǒng)從儲水罐開始,利用增壓泵提升水壓,使水依次流經(jīng)石英砂過濾器,去除大顆粒雜質(zhì);活性炭過濾器吸附水中異味、色素和余氯;離子軟化器降低水的硬度;精密過濾器進一步攔截微小顆粒。隨后,通過 RO 裝置進行反滲透處理,有效去除水中的細菌、病毒、重金屬離子等。最后,經(jīng)紫外線滅菌機殺菌后儲存于純水罐,由純水泵輸送至后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié),保障水質(zhì)純凈、安全 。2025全自動格瓦斯飲料生產(chǎn)線 可定制
清洗滅菌系統(tǒng):由于格瓦斯是發(fā)酵型飲料,防止雜菌污染至關重要。CIP 機組通過管道過濾器,利用進程泵將清洗液輸送至需要清洗的設備和管道,如發(fā)酵罐、管道等。清洗液在設備內(nèi)循環(huán),通過板式換熱器調(diào)節(jié)溫度,增強清洗效果。清洗完成后,CIP 回程泵將清洗液回收到 CIP 機組,實現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用,確保生產(chǎn)環(huán)境無菌 。2025全自動格瓦斯飲料生產(chǎn)線 可定制
核心發(fā)酵系統(tǒng):溶糖罐用于溶解糖類等配料,制成糖漿。衛(wèi)生泵將糖漿輸送至雙聯(lián)管道粗過濾,去除較大雜質(zhì),接著通過板式硅藻土過濾器進行精細過濾。菌種培養(yǎng)罐培養(yǎng)保加利亞乳酸菌、酵母菌等發(fā)酵菌種,隨后將菌種接入發(fā)酵罐。在發(fā)酵罐中,面包液、糖化液與菌種混合,歷經(jīng) 48 小時發(fā)酵,期間酵母菌產(chǎn)氣,乳酸菌生成有機酸、氨基酸等。發(fā)酵后,通過過濾機和板式硅藻土過濾器再次過濾,去除雜質(zhì)。接著,經(jīng)板式殺菌機在 5 - 8 秒內(nèi)迅速升溫至 127℃殺菌,保留營養(yǎng)成分。殺菌后的格瓦斯與糖漿在混合罐混合,由衛(wèi)生離心泵輸送至制冷儲罐,通過制冷系統(tǒng)、冷卻塔、管道泵、乙二醇管道循環(huán)泵及乙二醇保溫罐控制溫度。最后,通過 CO?混合機添加適量二氧化碳,賦予飲料口感 。
灌裝包裝系統(tǒng):常見的包裝形式有塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶等。以塑料瓶包裝為例,首先使用 Q2 清洗機對空瓶進行內(nèi)外清洗,去除灰塵和雜質(zhì)。然后,采用 GZ - E 型灌裝機進行等壓灌裝,保證灌裝量精準且避免飲料與空氣過多接觸。灌裝后進行壓蓋,完成密封。之后,進行貼標、噴碼,標注產(chǎn)品信息,最后通過裝箱機、碼垛機等完成包裝入庫 。
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