動態(tài)扭矩測試儀使用說明書
Ⅰ、傳感器的使用說明
一、裝箱檢查
開箱后，請先按《裝箱單》所列項目認真清點，確認箱內物品是否與《裝箱單》一 致，查看物品在運輸過程中是否有破損現(xiàn)象，同時核對發(fā)貨產(chǎn)品的銘牌，確認產(chǎn)品的型號、規(guī)格及參數(shù)與您的訂貨要求一致。如有問題，請速與我公司聯(lián)系。
注：特殊訂做產(chǎn)品，箱內物品以《裝箱單》所列物件為準。
箱內物品：
①裝箱單 ②傳感器 ③航空插頭 ④使用說明書 ⑤合格證 ⑥變送器 ⑦檢定報告
二、轉矩測量基本原理
傳感器扭矩數(shù)值的測量采用應變電測原理，當應變軸受扭力影響產(chǎn)生微小變形后，粘貼在應變軸上的應變計阻值發(fā)生相應變化，我們將具有相同應變特性的應變計組成測 量電橋，應變電阻的變化即可轉變?yōu)殡妷盒盘柕淖兓M行測量。下面為扭矩測量的主要原理框圖，由于采用了能源與信號的無接觸耦合，解決了旋轉狀態(tài)下扭矩數(shù)值（轉 矩）的測量。
1、電源經(jīng)過處理后送 ，經(jīng)激勵電源送到應變軸上；
2、由穩(wěn)壓電源變成穩(wěn)定電壓供給應變軸上各電子器件；
3、將應變軸的微小變形轉換成電信號，經(jīng)過壓/頻轉換，變成與扭應變成正比的頻率信號，通過 調解電路整形后輸出調頻方波信號。
三、轉速測量基本原理
轉速的測量：轉速測量采用磁電碼盤的方法進行測量，每一磁電碼盤均有60個齒，軸帶動磁電碼盤每旋轉一周可產(chǎn)生60個脈沖，高速或中速采樣 時可以用測頻的方法，低速采樣時可以用測周期的方法測出準確的轉速。本傳感器精度可達±0.1%～±0.5%（F·S）。由于傳感器輸出為頻率信號，所以無需AD轉換即可直接送至計算機進行數(shù)據(jù)處理。
本傳感器的測速方法采用內置測速，訂貨時用戶需注明是否監(jiān)測轉速信號。
四、產(chǎn)品特點：
1、信號輸出波形方波幅度可選5V/12V。
2、開機5分鐘即可進入工作狀態(tài)，勿需預熱過程。
3、檢測精度高、穩(wěn)定性好、抗干擾性強。
4、不需反復調零即可連續(xù)測量正反扭矩。
5、體積小、重量輕、易于安裝。
6、傳感器可脫離二次儀表獨立使用，只要按插座針號提供±15V（200mA）的電源，即可輸出阻抗與扭矩成正比的等方波或脈沖波頻率信號。
五、主要性能及電氣指標：
| 扭矩精度 | ＜±0.5 % F·S、＜±0.3 % F·S、＜±0.1 % F·S（可選） |
| 頻率響應 | 100μs |
| 非線性 | ＜±0.2 % F·S |
| 重復性 | ＜±0.1% F·S |
| 回差 | 0.1 % F·S |
| 零點時漂 | ＜0.2 % F·S |
| 零點溫漂 | ＜0.2 % F·S /10℃ |
| 輸出阻抗 | 350Ω±1Ω、700Ω±3Ω、1000Ω±5Ω（可選） |
| 絕緣阻抗 | >500MΩ |
| 靜態(tài)超載 | 120 % 150% 200%(可選) |
| 使用溫度 | －10 ～ 50℃ |
| 儲存溫度 | －20 ～ 70℃ |
| 電源電壓 | ±15V±5% |
| 總消耗電流 | ＜200mA |
| 頻率信號輸出 | 5KHZ15KHZ |
| 額定扭矩 | 10KHZ±5kHZ （正反雙向測量值） |
| 信號占空比 | （50±10） |
注：*確定正、反向轉矩：將軸一端固定，另一端順時針施加扭力，確定為正向轉矩；相反則為 負向轉矩。
注：傳感器的安裝必須由專業(yè)機械安裝人員進行
六、GB-DTS 型傳感器的安裝
| 規(guī)格 (N.M) | Φ d | ΦD2 | A | B | C | E | F | G | H | H1 | L | 鍵 b*h*l*n |
| 0-100 | 18 | 78 | 8 | 72 | 122 | 31 | 61 | 100 | 54 | 112 | 188 | 6x6x25x1 |
| 200 | 28 | 92 | 8 | 72 | 123 | 41 | 61 | 100 | 60 | 125 | 209 | 8x7x35x1 |
| 500 | 38 | 96 | 8 | 72 | 124 | 55 | 61 | 100 | 65 | 135 | 238 | 10x8x50x2 |
| 1K-2K | 48 | 106 | 8 | 69 | 126 | 70 | 78 | 120 | 68 | 144 | 270 | 14x9x65x2 |
| 5K | 75 | 144 | 13 | 69 | 132 | 105 | 85 | 120 | 90 | 185 | 347 | 20x14x95x2 |
| 10K | 98 | 158 | 13 | 80 | 144 | 120 | 110 | 160 | 110 | 214 | 389 | 28x16x115x2 |
注：10KN·m以上的需定做。
七、安裝示意圖
八、安裝方法
1、測量傳感器的軸徑和中心高，待裝。
2、使用兩組聯(lián)軸器，將傳感器安裝在動力設備與負載之間。
3、分別調整動力設備、負載、傳感器的中心高和同軸度，然后將其固定，并緊固可靠，不允許有松動。
4、可選用剛性或彈性聯(lián)軸器，在震動較大或同軸度大于 0.05mm 的情況下，建議選用彈性聯(lián)軸器。
5、安裝底臺面應有一定強度。
6、聯(lián)軸器應緊靠傳感器兩端的軸肩。
特別注意
◆ 安裝的環(huán)境要求：
溫度： -10℃～ 60℃
濕度： <90%RH
無易燃、易爆物品
◆ 安裝時切勿直接敲打、碰撞傳感器。
◆ 安裝時禁止帶電操作。
◆ 此傳感器為非防水、防爆設計，望使用時注意。
◆ 避免強干擾，保證儀器的正常工作。
九、傳感器與儀表的連接
1、確保儀表電源關斷。
2、 連接測試電纜線（按附圖）。
3、打開儀表電源開關即可工作。
注：儀表使用請詳細閱讀數(shù)字式測量儀部分。附圖:
特別注意
◆ 為了避免觸電，應使用三芯電源線與三線式電源插座聯(lián)接進行供電，三線
式電源插座的中心地線必須可靠接地。
◆ 聯(lián)機的測試電纜線應妥善固定好，防止旋轉系統(tǒng)將其絞斷。
◆ 測試電纜線的航空插頭處的屏蔽線接點不應隨意拆除。
◆ 測試電纜線的航空插頭與傳感器及儀表的航空插座應擰緊可靠。
未選用二次儀表時的使用方法
傳感器用外接電源為其提供電源時，必須是滿足電流為300mA、電壓為±15v 的穩(wěn)定直流電壓。
具體連接見航空插座的引線定義：
十、保養(yǎng)與維護
由于環(huán)境的溫度、濕度、粉塵、振動等同類的影響及傳感器內部的器件老化 及磨損等諸原因，都會導致傳感器潛在的故障發(fā)生。因此，有必要實施日常和定 期的保養(yǎng)、維護。
十一、日常保養(yǎng)、維護
傳感器必須按說明書規(guī)定的使用環(huán)境運行。另外，運行中可能會發(fā)生一些意外情況，用戶應按以下檢查內容作日常保養(yǎng)工作，保持良好的運行環(huán)境，并對異 常原因及早發(fā)現(xiàn)是保持傳感器長期運行的途徑。
在維護前，請先確認動力電源、傳感器供電電源已切斷。
十二、檢查運行狀況
1、檢查運行環(huán)境的溫度、濕度等是否符合說明書中的要求。
2、檢查傳感器系統(tǒng)的振動及殼體兩端的軸承部位的溫度、噪聲。運轉平穩(wěn)， 濕度合適，無異樣的響聲。
3、 檢查系統(tǒng)的緊固件是否松動。
十三、檢查運行系統(tǒng)電參數(shù)
檢查運行系統(tǒng)中的動力系統(tǒng)電壓、傳感器的供電電壓是否在額定值范圍內。
十四、定期保養(yǎng)、維護
1、用戶根據(jù)使用要求、環(huán)境，可以半年或壹年對傳感器進行一次定期檢查。
2、檢查項目除日常保養(yǎng)、維護的內容外，還應對軸承清洗、加注潤滑油。
3、只有受過專業(yè)培訓的人才能拆卸部件后進行維護及器件更換。
Ⅱ、儀表的使用說明
十五、技術規(guī)格
1、基本技術規(guī)格
●K型小臺式，尺寸：216×90×90×280。
●儀表電源：220VAC。
●顯示范圍：
扭矩顯示：-19999～19999，小數(shù)點位置可設定。
轉速顯示：-1999～4500，小數(shù)點位置可設定。
功率顯示：0～9999，小數(shù)點自動調節(jié)。
●脈沖輸入信號：各種NPN、PNP、OC門輸出的接近開關，旋轉編碼器。
●計數(shù)頻率：轉速脈沖輸入2Hz～1.5KHz
扭矩脈沖輸入5KHz～15KHz。
2、選配件技術規(guī)格
●報警輸出
◎2種報警方式，通過設定選擇，延時報警功能。
◎繼電器輸出：觸點容量220V AC，3A。
●變送輸出
◎光電隔離。
◎4mA～20mA、0mA～10mA、0mA～20mA直流電流輸出，通過設定選擇。
◎負載能力大干600Ω。
◎1V～5V、1V～5V直流電壓輸出，需訂貨時注明。
◎輸出分辨力：1/4000，誤差小于0.2%F·S。
● 通信接口
◎光電隔離。
◎RS232、RS485標準，在訂貨時注明。
◎儀表地址0～99可設定
◎通信速率2400、4800、9600、19200通過設定選擇，低于2400的速率需在訂貨時注明。
●打印接口及打印單元
◎內置硬件時鐘，停電不影響走時，自動調整閏年，大、小月。
◎手動，手動+定時，手動+定時+報警三種打印方式通過設置選擇
◎打印內容：時間（年、月、日、時、分）、扭矩值、轉速值、功率值、峰值、單位。
●外供電源
◎±15V。
十六、安裝與接線
1、外形圖
2、接線端子圖
十七、參數(shù)
該表列出了儀表的基本參數(shù)和與選配件相關的參數(shù)，與選配件相關的參數(shù)只有該臺儀表有相應的選配件時才會出現(xiàn)。
“說明”一欄是該參數(shù)在本說明書的章節(jié)。
“地址”一欄是計算機讀或設置該參數(shù)時的地址。無通信功能的儀表與此無關。
“取值范圍”一欄是該參數(shù)的設置范圍以及用符號表示的參數(shù)內容與數(shù)值的關系。無通信功能的儀表與此無關。
●組參數(shù) 報警設定值。
| 符號 | 名稱 | 內容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
|
| AH | 第1報警點設定值 | 01H | -19999～45000 | 5.3 |
|
| AL | 第2報警點設定值 | 02H | -19999～45000 | 5.3 |
|
| LO | 扭矩輸入零點頻率范圍 | OEH | 0～50 | 5.1 |
●第二組參數(shù) 報警狀態(tài)。
| 符號 | 名稱 | 內容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
|
| OA | 密碼 | 10H | 0～9999 | 4.4 |
|
| ALO1 | 第1報警點報警方式選擇 | 11H | 注1 | 5.3 |
|
| ALO2 | 第2報警點報警方式選擇 | 12H | 注1 | 5.3 |
|
| HYR1 | 第1報警點靈敏度 | 19H | 注1 | 5.3 |
|
| HYR2 | 第2報警點靈敏度 | 1AH | 注1 | 5.3 |
|
| CYT | 報警延時 | 1FH | 0～20 | 5.3 |
●第三組參數(shù) 測量相關參數(shù)。
| 符號 | 名稱 | 內容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
|
| PLuA | 轉速1個計量單位對應脈沖數(shù) | 30H | 1～9999 | 5.1 |
|
| in-d | 轉速顯示小數(shù)點位置 | 32H | 1～4(注2) | 5.1 |
|
| in2d | 扭矩顯示小數(shù)點位置 | 33H | 0～4(注2) | 5.1 |
|
| Lc | 扭矩的量程范圍 | 34H | 100～10000 | 5.1 |
|
| AFH | 轉速計量單位 | 35H | 1 | 5.1 |
|
| in-A | 轉速零點修正 | 36H | 0～9999 | 5.1 |
|
| Fi | 轉速量程修正 | 37H | 0.5000～1.5000 | 5.1 |
|
| FLtr | 轉速數(shù)定濾波時間常數(shù) | 38H | 1～20 | 5.1 |
|
| oYt | 回零延時 | 39H | 3～30 | 5.1 |
|
| At | 轉速顯示平均處理次數(shù) | 3BH | 1～20 | 5.1 |
|
| AT2 | 扭矩顯示平均處理次數(shù) | 3CH | 1～20 | 5.1 |
●第四組參數(shù) 通迅、變送、測量參數(shù)等。
| 符號 | 名稱 | 內容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
|
| ADD | 儀表通信地址 | 40H | 0～99 | 5.5 |
|
| bAud | 通信速率選擇 | 41H | 注4 | 5.5 |
|
| cLr | 手動清規(guī)選擇 | 43H | 注3 | 5.1 |
|
| OA1 | 組參數(shù)是否受密碼控制 | 47H | 注3 | 4.2 |
|
| In2d | 扭矩零點修正 | 49H | 0～45000 | 5.1 |
|
| Fi2 | 扭矩量程修正 | 4AH | 0.5000～1.5000 | 5.1 |
|
| FLt2 | 扭矩數(shù)定濾波時間常數(shù) | 4BH | 1～20 | 5.1 |
|
| OP | 輸出信號選擇 | 4DH | 0～2 | 5.4 |
|
| bA-L | 變送輸出下限 | 4EH | 0～45000 | 5.4 |
|
| bA-H | 變送輸出上限 | 4FH | 0～45000 | 5.4 |
●第五組參數(shù) 打印及時鐘。
| 符號 | 名稱 | 內容 | 地址 | 取值范圍 | 說明 |
|
| PO | 打印方式選擇 | 50H | 0～3 | 5.6 |
|
| Pt-H | 打印間隔（時） | 50H | 0～23 | 5.6 |
|
| Pt-L | 打印間隔（分） | 50H | 0～59 | 5.6 |
|
| Pt-A | 打印間隔（秒） | 50H | 0～59 | 5.6 |
|
| t-Y | 時鐘（年） | 50H | 0～99 | 5.6 |
|
| t-n | 時鐘（月） | 50H | 1～12 | 5.6 |
|
| t-d | 時鐘（日） | 50H | 1～31 | 5.6 |
|
| t-H | 時鐘（時） | 50H | 0～23 | 5.6 |
|
| t-F | 時鐘（分） | 50H | 0～59 | 5.6 |
注1：0～1 順序對應
、
報警方式。
注2：0～1 順序對應
、
、
、
、
。
注3：0對應OFF，1對應ON。
注4：0～3順序對應2400、4800、9600、19200波特率。
十八、操作
1、面板及按鍵說明
| 名稱 | 說明 | |
| 顯示窗 | ① 測量值顯示窗 | · 顯示扭矩測量值 · 在參數(shù)設置狀態(tài)下，顯示參數(shù)符號、參數(shù)數(shù)值 · 末位小數(shù)點閃爍表示記錄狀態(tài) |
| 顯示窗 | ② 測量值第二顯示窗 | · 顯示轉速測量值 · 在參數(shù)設置狀態(tài)下，不顯示 |
| 顯示窗 | ③ 測量值顯示窗 | · 顯示功率測量值 · 在參數(shù)設置狀態(tài)下，不顯示 |
| ④ 指示燈 | · 各報警點的報警狀態(tài)以及顯示峰值標志 | |
| 操作鍵 | ⑤ 設置健 | · 測量狀態(tài)下，按住2秒鐘以上不松開則進入設置狀態(tài) · 測量狀態(tài)下，顯示參數(shù)符號時，按住2秒鐘以上不松開進入下一組參數(shù)或返回測量狀態(tài) |
| ⑥ 移位鍵 | · 在測量狀態(tài)下清除峰值 · 在設置狀態(tài)下：① 調出原有參數(shù)值 ② 移動修改位 | |
| ⑦ 確認鍵 | · 在測量狀態(tài)下切換顯示窗的內容 · 在設置狀態(tài)下，存入修改參數(shù)數(shù)值 | |
| ⑧ 增加鍵 | · 在測量狀態(tài)下啟動打印 · 在設置狀態(tài)下增加參數(shù)數(shù)值或改變設置類型 | |
| ⑨ 減小鍵 | · 在測量狀態(tài)下復位，保存扭矩零點 · 在設置狀態(tài)下減小參數(shù)數(shù)值或改變設置類型 | |
2、參數(shù)設置說明
儀表的參數(shù)被分為若干組，每個參數(shù)所在的組中列出。
第2組及以后的參數(shù)受密碼控制，未設置密碼時不能進入。
第1組參數(shù)是受密碼控制可以通過設置參數(shù)選擇。設置為OFF時，不受密碼控制；設置為ON時，若未設置密碼，雖然可以進入、修改，但不能存入。
進入設置狀態(tài)后，若1分鐘以上不進行按鍵操作，儀表將自動退出設置狀態(tài)。
3、報警設定值的設置方法
報警設定值在第1組參數(shù)，無報警功能的儀表沒有該組參數(shù)。
①按住設置鍵2秒以上不松開，進入設置狀態(tài)，儀表顯示第1個參數(shù)的符號。
②按確認鍵可以順序選擇本組其它參數(shù)。
③按移位鍵調出當前參數(shù)的原設定值，閃爍位為修正位。
④通過移位鍵移動修改位，增加鍵增值、減小鍵減值，將參數(shù)修改為需要的值。
⑤按確認鍵存入修改好的參數(shù)，并設置本組的其它參數(shù)。若為本組最后1個參數(shù)，則按確認鍵將退出設置狀態(tài)。重復②～⑤步，可設置本組其它參數(shù)。
★ 如果修改后的參數(shù)不能存入，是因為參數(shù)被設置為ON，使本組參數(shù)受密碼控制，應先設置密碼。
4、密碼設置方法
當儀表處于測量狀態(tài)或第1組參數(shù)符號顯示狀態(tài)時，可進行密碼設置。
①按住設置鍵不松開，直到顯示。
②按移位鍵進入修改狀態(tài)，在移位鍵、增加、減小鍵的配合下將其修改為01234。
③按確認鍵，密碼設置完成。
★ 密碼在儀表上電時或1分鐘以上無按鍵操作時，將自動清零。
5、其它參數(shù)的設置方法設置密碼
①首先按上一條“密碼設置方法”的方法設置密碼。
②第2組參數(shù)因為是密碼參數(shù)所在組，密碼設置完成，按確認鍵可選擇本組的各參數(shù)。
③其它組的參數(shù)，通過按住設置鍵不松開，順序進入各參數(shù)組，儀表顯示該組第1個有效參數(shù)的符號。
④進入需要設置的參數(shù)所在組后，按確認鍵順序循環(huán)選擇本組需設置的參數(shù)。
⑤按移位鍵調出當前參數(shù)的原設定值，閃爍位為修改位。
⑥通過移位鍵移動修改位，增加鍵增值，減小鍵減值，將參數(shù)修改為需要的值。
★ 以符號形式表示參數(shù)值的參數(shù)，在修改時，閃爍位應處于末位。
⑦按確認鍵存入修改好參數(shù)，并轉到下一參數(shù)，④～⑦步，設置本組其它參數(shù)。退出設置：在顯示參數(shù)符號時，按住設置鍵不松開，直到退出參數(shù)的設置狀態(tài)。
十九、功能及相應參數(shù)說明
1、測量及顯示
儀表測量輸入的頻率，根據(jù)測量的參數(shù)內容轉換成扭矩、轉速和功率。
轉速的參數(shù)包括：
●
—轉速的1個計量單位對應的脈沖數(shù)，即傳感器每轉產(chǎn)生的脈沖數(shù)。
●
—扭矩顯示小數(shù)點位置。
●
—轉速計量單位，1表示轉/分。
●
—轉速零點修正，修正后的顯示值=修正前的顯示值—
。
●
—轉速量程修正
=實際值/顯示值。
●
—轉速數(shù)定濾波時間常數(shù)。
用于克服輸入信號的抖動，可視信號抖動的大小選擇適當?shù)臑V波常數(shù)，抖動嚴重時可加大設定數(shù)值，一般情況下設置為1。
●
—轉速顯示平均處理次數(shù)，一般設置為1。
用于信號不穩(wěn)定時使顯示穩(wěn)定，例如設置為5時，則5次測量值取平均后再送顯示。
扭矩的參數(shù)包括
●
—扭矩輸入零點頻率范圍，即扭矩輸入頻率與零點頻率差在±LO，扭矩顯示為零。
●
—扭矩顯示小數(shù)點位置。
● 
—扭矩的量程范圍。
例：的值為100，則扭矩在5K～15KHz內的量程是-100～100。
● 
—扭矩顯示平均處理次數(shù)，一般設置為1。
用于信號不穩(wěn)定時使顯示穩(wěn)定，例如設置為5時，則5次測量值取平均后再送顯示。
● 
—扭矩零點修正，與轉速濾波常數(shù)的用法相同。
●
—扭矩量程修正，與轉速濾波常數(shù)的用法相同。
●
—扭矩數(shù)定波時間常數(shù)，與轉速濾波常數(shù)的用法相同。
●
—手動清零選擇，ON則允許手動為扭矩清零，保存零點頻率。
●
—回零延時，即在測量頻率的芯片不能正常工作或受到干擾的時候，儀表在等待延時結束后顯示——，出廠設置3。
功率的計算公式：功率=轉速顯示×扭矩顯示/9550。
2、峰值保持功能
按確認鍵切換到峰值顯示，峰值指示燈亮，表示進入峰值顯示狀態(tài)，扭矩顯示窗顯示扭矩的峰值，再按則回到正常顯示。按移動鍵清除峰值。
3、報警輸出
儀表可配置兩個報警點，每個報警點有3個參數(shù)，分別用于設定報警值、選擇報警方式和設定報警靈敏度。但報警靈敏度已經(jīng)固定為0，不能設置。
●
、
—為第1、2個報警點。
●
、
—為第1、2報警點報警方式選擇
選擇為
時，上限報警，扭矩測量值﹥設定值時報警。
時，下限報警，扭矩測量值﹤設定值時報警。
● 
為報警延時
設置范圍0～20秒，為0時無報警延時功能。
當扭矩測量值超過報警設定值，啟動報警延時，如果報警延時期間測量值始終處于報警狀態(tài)，則報警延時結束時輸出報警信號，否則不輸出報警信號。
4、變送輸出
●
—輸出信號選擇
選擇為
時：輸出為4mA-20mA(或1V-5V)。
時：輸出為0mA-10mA。
時：輸出為0mA-20mA(或1V-5V)。
●
—變送輸出下限。
● 
—變送輸出上限。
例：要求變送輸出4mA-20mA，對應扭矩值0～25000，則設置
=
，
=
，
=
。
★ 變送輸出的是扭矩的值，即-100與100的變送輸出值是相同的。
5、通訊接口
●
—儀表通信地址，出廠設置為1。
●
—通信速率選擇，出廠設置為4800bps，無校驗。
通訊命令（A-儀表通訊地址）：
#AA↙ 讀扭矩值
#AA00↙ 讀扭矩值
#AA01↙ 讀轉速值
#AA02↙ 讀功率值
#AA03↙ 讀峰值值
6、打印接口
●
—通信速率選擇，出廠設置為4800bps。
●
—打印方式選擇
選擇為 0時：不打印。
1時：打印鍵啟動打印。
2時：打印鍵+定時啟動打印。
3時：打印鍵+定時+報警啟動打印。
● 
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分別為定時打印間隔時、分、秒。
●另外還有5個參數(shù)用于設置和校準儀表內部時鐘。
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分別為年、月、日、時、分。
★ 打印機為迅普微型漢字庫寬紙打印機。
Ⅲ、磁粉制動器
二十、軸聯(lián)結、機座支撐磁粉制動器（此產(chǎn)品為選購件）
額定轉矩大于400N·m時，額定電壓為DC36V，其余額定電壓為DC24V。
| 規(guī)格 型號 | 額定 轉矩 N·m | 滑差 功率 Kw | 激磁 電流 A | 許用 轉速 r/min | 外形尺寸 | 軸聯(lián)結尺寸 | 機座支撐尺寸 | 冷卻 方式 | |||||||||
| H | L | d（ h7） | b（ p7） | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H1 | d1 | 自然冷 | |||||
| FZ2.5.J | 2.5 | 0.1 | 0.4 | 1500 | 110 | 85 | 10 | 3 | 20 | 6 | 50 | 68 | 100 | 120 | 60 | 7 | 自然冷 |
| FZ5.J | 5 | 0.3 | 0.5 | 1500 | 138 | 94 | 12 | 4 | 25 | 10 | 50 | 68 | 120 | 140 | 75 | 7 | 自然冷 |
| FZ10.J | 10 | 0.8 | 0.6 | 1500 | 166 | 96 | 14 | 5 | 25 | 6 | 60 | 85 | 120 | 150 | 90 | 10 | 自然冷 |
| FZ25.J | 25 | 2 | 0.8 | 1500 | 196 | 109 | 20 | 6 | 36 | 8 | 70 | 96 | 150 | 180 | 110 | 12 | 自然冷 |
| FZ50.J/Y | 50 | 4 | 1 | 1500 | 240 | 133 | 25 | 8 | 42 | 11 | 80 | 105 | 180 | 210 | 130 | 12 | 單水冷 |
| FZ100.J/Y | 100 | 7 | 1.2 | 1500 | 284 | 233 | 30 | 8 | 58 | 14 | 100 | 130 | 250 | 290 | 155 | 12 | 雙水冷 |
| FZ200.J/Y | 200 | 10 | 1.8 | 1000 | 329 | 244 | 35 | 10 | 58 | 12 | 120 | 165 | 280 | 330 | 180 | 15 | 雙水冷 |
| FZ400.J/Y | 400 | 12 | 2.5 | 1000 | 400 | 298 | 45 | 14 | 82 | 22 | 130 | 180 | 330 | 390 | 215 | 15 | 雙水冷 |
| FZ630.J/Y | 630 | 15 | 2.5 | 750 | 441 | 353 | 60 | 18 | 105 | 20 | 150 | 210 | 410 | 480 | 240 | 19 | 雙水冷 |
| FZ1000.J/Y | 1000 | 20 | 2.5 | 750 | 523 | 390 | 70 | 20 | 105 | 35 | 160 | 210 | 470 | 540 | 280 | 19 | 雙水冷 |
| FZ2000.J/Y | 2000 | 30 | 3 | 450 | 619 | 468 | 80 | 22 | 130 | 54 | 170 | 240 | 580 | 660 | 330 | 24 | 雙水冷 |
| FZ5000.J/Y | 5000 | 50 | 3 | 300 | 824 | 566 | 90 | 25 | 140 | 13 | 320 | 388 | 600 | 700 | 430 | 24 | 雙水冷 |
| FZ10000.J/Y | 10000 | 60 | 4 | 250 | 1126 | 611 | 120 | 32 | 160 | 18 | 360 | 450 | 900 | 1030 | 600 | 28 | 雙水冷 |
| FZ20000.J/Y | 20000 | 75 | 5 | 200 | 1620 | 850 | 155 | 40 | 180 | 105 | 400 | 550 | 1300 | 1450 | 750 | 34 | 雙水冷 |
Ⅳ、測試實例
二十一、四個測試實例圖如下
