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　　果蔬脆片是非常健康的時尚食品，選擇的種類非常多，如香菇脆片、芋頭脆片、蘋果脆片、秋葵脆片等，非常受市場的歡迎。據(jù)AORODO食品安全實驗室研究表明，果蔬脆片由于無后續(xù)無二次殺菌消毒，消費者不接受輻照消毒，所以對生產(chǎn)設備及生產(chǎn)過程要求很嚴格，須在無菌的環(huán)境下進行。
 

　　專業(yè)從事食品消毒技術研發(fā)、制造的上?？稻孟炯夹g有限公司裴冬平告知：不管什么的果蔬脆片食品，其實生產(chǎn)工藝流程基本大同小異，就以香菇脆片作為示范講解。其工藝流程為：原料驗收→挑選、分級→整理、清洗→切片→殺青、冷卻→速凍→包裝→金屬探測→入庫冷藏→出庫→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫
 

　　一、原料驗收：按制訂的相關標準驗收原料，原料要做初始的含菌量檢測。檢驗結束后，要對儲存的倉庫做嚴格的殺菌、控菌處理。建議在原料倉庫采用雙核技術的臭氧發(fā)生器或不衰減技術臭氧發(fā)生器(專業(yè)消毒設備，二選一)進行消毒，臭氧的殺菌濃度≤0.5ppm，達到殺菌濃度后再持續(xù)開機60分鐘，可以有效的殺滅空氣環(huán)境中80%自然菌等，減少倉庫細菌。
 

　　二、挑選、分級：人工挑選出有腐爛的香菇原料，并按照大、中、小進行分級。
 

　　三、整理、清洗：把分級后的香菇用剪刀剪去香菇柄，并用清水清洗以去除香菇傘表面的雜質。香菇消毒必須注意一下幾點：①、盡量不用氯類消毒液對香菇消毒，氯殘留不符合歐盟出口標準；②、建議選擇直接將臭氧注入至清洗機內(nèi)，濃度≥0.7mg/l,持續(xù)時間大于10min，需要注意的是上面需要安裝排風罩。
 

　　四、切片：手工切片，切片形式為：一刀兩片或兩刀四片。
 

　　五、殺青、冷卻：將香菇片放入沸水中進行殺青，時間為2分鐘左右，以香菇片“透而不爛”為度，殺青結束后迅速將香菇片放入冷水中冷卻至20℃左右，并瀝水片刻。冷卻水必須是無菌水，成本較低、技術比較成熟的是動態(tài)消毒水，其原理非常簡單：直接將自來水變成消毒水，然后注入冷卻消毒池中。消毒后不用進行二次漂洗，消毒水無任何的殘留，需要注意的是其工藝需要自己去總結一下，產(chǎn)品不一樣，且工藝就不一樣。
 

　　六、速凍：瀝水后的香菇片放入速凍機中進行速凍，速凍溫度為-35℃左右。
 

　　七、包裝：稱重，把粘連的挑出，定量包裝，包裝塑料袋用食品級。果蔬脆片包裝車間是10凈化車間生產(chǎn)，雖然做到“無塵”，但不是“無菌”車間，還是存在空氣的微生物二次污染果蔬脆片食品，偶爾會造成產(chǎn)品的菌落總數(shù)招標。強烈建議在包裝車間安裝食品動態(tài)消毒機，實時動態(tài)在線殺菌消毒，*在工人工作的情況下進行。
 

　　內(nèi)包車間為什么要購買食品動態(tài)消毒機呢？因為，香菇脆片食品在內(nèi)包環(huán)節(jié)，與車間空氣等再次接觸，如果空氣中含有較多微生物，則微生物會附著在食品表面，香菇脆片食品再次被微生物污染食品，因此生產(chǎn)車間需采用動態(tài)空氣消毒機。其采用的原理：在動態(tài)有人情況下，將室內(nèi)的含菌空氣吸到機器內(nèi)，采用Nicoler電場產(chǎn)生的高濃度離子體，使通過含菌空氣迅速殺滅至93%以上。在對空氣消毒時，人可同時在室內(nèi)生產(chǎn)生活，對人體無危害；由于在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，所以，該種消毒技術也稱之為稱作食品動態(tài)消毒機。國內(nèi)多家大型食品企業(yè)，均采用動態(tài)消毒技術使用于潔凈生產(chǎn)車間。其使用方法更簡單：工人上班的時候開機，下班的時候關機，在工人工作時，同步的殺菌消毒，延長香菇脆片食品的衛(wèi)生質量。
 

　　八、金屬探測：將分選好的凍品通過金屬探測機進行檢測，一旦報警及時返工處理，重新檢測直至合格。
 

　　九、充氮包裝：將檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量，采用真空充氮包裝并進行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內(nèi)用膠帶紙封緊箱口。
 

　　十、入庫：將成品碼入庫內(nèi)，防止擠壓，層數(shù)≤8層，庫溫一般保持20℃-25℃。成品庫要保持干燥，并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施?，F(xiàn)在冷庫也需要消毒，建議采用雙核技術的臭氧發(fā)生器或不衰減技術臭氧發(fā)生器(專業(yè)消毒設備，二選一)進行消毒，臭氧的殺菌濃度≤5ppm，達到殺菌濃度后再持續(xù)開機30分鐘。