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薄膜包衣機常見故障及對策簡析

2021-03-25 09:20:17 來源:制藥網(wǎng) 閱讀量:5837

  薄膜包衣機是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化的設(shè)備,在制藥行業(yè),常常用于中、西藥片片芯外表糖衣、薄膜等包衣工序。薄膜包衣拋光后色澤光亮,其表面糖份結(jié)晶后所產(chǎn)生的完整的固結(jié)包層,既可防止芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可遮蓋芯片服用時的不適之味。近年來,隨著我國醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展,薄膜包衣機的市場需求也比較可觀。
 
  從結(jié)構(gòu)來看,薄膜包衣機主要由主機(原糖衣機)、可控常溫熱風系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。其主電機可變頻調(diào)速,能夠?qū)螺o料用高霧化噴槍噴到藥片表面上,同時藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運動,使包衣液均勻地包在藥片的片芯上,鍋內(nèi)有可控常溫熱風對藥片同時進行干燥,使片藥表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。
 
  如今,薄膜包衣機在制藥行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,但在包衣粉質(zhì)量不變的情況下,不少用戶在包衣操作中偶爾會遇到一些故障,如粘片、噴霜、架橋等情況。對此,有廠家技術(shù)人員表示,這些都屬于常見問題,只要掌握相應(yīng)的解決方法,就可以不再受其困擾。筆者列出了薄膜包衣機常見的8大故障以及對策,僅供業(yè)內(nèi)參考。
 
  粘片
 
  粘片主要是由于噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡原則而使片相互粘連。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)適當降低包衣液噴量,提高熱風溫度,加快鍋的轉(zhuǎn)速等。
 
  噴霜
 
  衣膜表面如果出現(xiàn)“噴霜”情況,不必方寸大亂,這種現(xiàn)象是由于熱風濕度過高、噴程過長、霧化效果差引起的。此時只需要適當降低溫度,縮短噴程,提高霧化效果。
 
  出現(xiàn)“架橋”
 
  包衣薄膜表面字片上的標志非常重要,需要保證清晰可見。出現(xiàn)“架橋”是指刻字片上的衣膜標志模糊。這種情況應(yīng)該放慢包衣噴速,降低干燥溫度,同時應(yīng)注意控制好熱風溫度。
 
  出現(xiàn)“桔皮”膜
 
  如果干燥不當,包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均,就會使得衣膜出現(xiàn)波紋。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率,提高噴霧壓力。
 
  出現(xiàn)色斑
 
  色斑是由于配包衣液時攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細度不夠所引起的。這也提醒用戶在配包衣液時,應(yīng)充分攪拌均勻。
 
  藥片表面有裂紋
 
  若是包衣液固含量選擇不當、薄膜包衣機轉(zhuǎn)速過快、噴量太小,藥片表現(xiàn)就會出現(xiàn)裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損。為了避免這種情況,用戶應(yīng)選擇適當?shù)陌乱汗毯?,適當調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及噴量的大小。但若是片心硬度太差所引起,則應(yīng)改進片心的配方及工藝。
 
  衣膜表面有針孔
 
  如果發(fā)現(xiàn)衣膜表面有針孔,這種情況是由于配制包衣液時卷入過多空氣而引起的。用戶在配液時應(yīng)避免卷入過多的空氣。
 
  藥片之間存在色差
 
  色差是由于噴液時噴射的扇面不均,或包衣液固含量過度、包衣機轉(zhuǎn)速慢所引起的。此時應(yīng)調(diào)節(jié)好噴槍噴射的角度,降低包衣液的固含量,適當提高薄膜包衣機的轉(zhuǎn)速。

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