詳細介紹
大豆熟化脫腥微波設(shè)備特點
傳統(tǒng)大豆粉生產(chǎn)工藝:大豆——浸泡——磨漿——濾液——真空干燥——包裝。其特點:生產(chǎn)周期長,設(shè)備投資大,大豆利用率低,能源消耗高,人工成本高,設(shè)備成本高。而采用大豆熟化脫腥微波設(shè)備處理的方式工藝則是:大豆——分揀——微波去腥(殺菌)——粉碎(脫皮)——包裝。分開詳細來說,此設(shè)備工藝流程是:將大豆經(jīng)分揀機分選后,置入微波烘干殺菌機腔體內(nèi),利用微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng),達到脫腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由粉碎機磨成粉后直接包裝。如此過程來達到脫腥和殺菌效果,即大豆不經(jīng)水泡,直接脫腥,磨粉,縮短整個豆粉生產(chǎn)工序流程。
節(jié)約能源成本:常規(guī)熱力殺菌,往往在環(huán)境即設(shè)備上存在熱損失,而微波設(shè)備是直接對物料進行作用處理,因此沒有額外的熱能損耗,相比而言,可節(jié)省電30-50%。
提高產(chǎn)品質(zhì)量:常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始的,然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部,存在內(nèi)外溫差,往往食品內(nèi)部達不到足夠的溫度而直接影響到殺菌效果。無論物料形狀如何,則具有非常強的穿透力,在對食品進行整體處理時,表面和內(nèi)部同時受到熱能,進行*脫腥,殺菌、均勻加熱,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
提高生產(chǎn)效率:與傳統(tǒng)脫腥殺菌相比,由于微波加熱物料,是將能量直接用在物料上,由物料自身吸收微波電磁能,不需要熱傳導(dǎo)的過程,所以大豆蛋白不需要鍋爐等復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等。只需要用電,且耗電量低,不產(chǎn)生余熱輻射,無粉塵,無噪音。