玉米汁高溫殺菌鍋產(chǎn)品概述
1)、高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。
2)、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。
3)、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用樣本技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期玉米汁高溫殺菌鍋。更加穩(wěn)定長久。
4)、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5)、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
6)、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。
7)、玉米汁高溫消毒鍋 殺菌鍋哪里有模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到zui小，以盡可能*的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
9)、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：
金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。
軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。
1)、高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。
2)、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。
3)、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用樣本技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。
4)、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5)、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
6)、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。
雙層殺菌鍋怎么降溫
雙層殺菌鍋是典型的水浴式殺菌鍋，水浴式殺菌鍋升降溫都為浸泡式。
雙層殺菌鍋怎么降溫步驟
1.保溫階段結(jié)束后，下罐的熱水打回上罐儲存。
2.下罐一進(jìn)涼水，涼水箱內(nèi)的涼水被給水泵打進(jìn)下罐。
3.涼水循環(huán)：進(jìn)入下罐的涼水在鍋內(nèi)循環(huán)大約10分鐘左右。(此時(shí)鍋內(nèi)需要補(bǔ)入大量的壓縮空氣反壓)
4.溫水排出：下罐內(nèi)通過十分鐘的水循環(huán)熱交換，降溫水的溫度會(huì)上升到90度左右。水溫度升高溫差減小，鍋內(nèi)產(chǎn)品溫度降溫速度變慢，把下罐的溫水排出。
5.下罐二進(jìn)涼水：下罐再次用給水泵打進(jìn)涼水。
6.涼水循環(huán)：進(jìn)入下罐的涼水在鍋內(nèi)循環(huán)大約10分鐘左右。鍋內(nèi)的產(chǎn)品溫度被降溫到了32-42度。
7.涼水排出：涼水排出，產(chǎn)品出鍋。
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