肉類(lèi)罐頭食品滅菌設(shè)備殺菌鍋，豬蹄殺菌鍋，殺菌釜
殺菌鍋 - 選擇原則
認(rèn)領(lǐng)機(jī)構(gòu)：國(guó)內(nèi)外食品殺菌鍋的專(zhuān)業(yè)企業(yè)
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很?chē)?yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋 。電腦半自動(dòng)殺菌鍋 溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
肉類(lèi)罐頭食品滅菌設(shè)備殺菌鍋，豬蹄殺菌鍋，殺菌釜一般罐頭 食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋 ，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝?或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣 入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
殺菌鍋 - 安裝說(shuō)明
認(rèn)領(lǐng)機(jī)構(gòu)：國(guó)內(nèi)外食品殺菌鍋的專(zhuān)業(yè)企業(yè)
(1)設(shè)備的安裝基礎(chǔ)：可根據(jù)需要適當(dāng)降低安裝地面，使軌車(chē)和高度和地面平衡，便于推車(chē)推進(jìn)鍋內(nèi)。
(2)按圖紙所示在鍋上裝妥安全閥，設(shè)備出廠前已調(diào)至啟跳壓力0.27Mpa(水壓試驗(yàn)壓力)，用戶(hù)可以復(fù)驗(yàn)，但不允許隨意升高啟跳壓力。
(3)若采用過(guò)熱水加熱介質(zhì)，冷卻水供給壓力為0.4 Mpa～0.5 Mpa。為保證水源充足和管路供水壓力，請(qǐng)用戶(hù)自行增設(shè)蓄水池和加壓泵。進(jìn)水管處安裝止回閥，以防鍋內(nèi)蒸汽壓力較高時(shí)，若進(jìn)水閥泄漏而沖入供水管道，使水泵空轉(zhuǎn)，不能進(jìn)水。
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