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山東康來機(jī)械設(shè)備有限公司

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黃豆微波烘烤脫腥設(shè)備 隧道爐

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號kl-36kw-6

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)南市

聯(lián)系方式:冀剛查看聯(lián)系方式

更新時間:2023-05-09 09:42:24瀏覽次數(shù):1421次

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包裝 木箱 產(chǎn)品用途 烘焙 干燥 殺菌 殺蟲卵
電壓 380v 分類 輸送帶隧道爐
工作溫度 28℃ 功率 36kw
凈重 1000kg 控溫精度± 12℃
爐帶寬度 700mm 爐口高度 600mm
熱源 電熱隧道爐 燒成溫度 低溫隧道爐
適用范圍 蛋糕房設(shè)備,面包房設(shè)備,飲品店設(shè)備,休閑速食設(shè)備,西餐店設(shè)備,茶餐廳設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,其他 通道 單通道隧道爐
外形尺寸 11200mm 網(wǎng)帶速度 0.6mm/min
黃豆微波烘烤脫腥設(shè)備 五谷雜糧微波烘焙設(shè)備是將被加熱物料本身作為發(fā)熱體,微波的焙烤作用可以瞬時深入到物料內(nèi)部,使物料內(nèi)外同時受熱,不需要熱傳導(dǎo)的過程,所以溫升極快,大大縮短了加熱時間,所需時間一般為常規(guī)方法的1/4左右。

黃豆微波烘烤脫腥設(shè)備 

烘烤和其他食品加工一樣,是復(fù)雜的物理化學(xué)體系,需要有序發(fā)生并有合適的時間/溫度條件。微波快速加熱會造成焙烤產(chǎn)品的斷裂、過度膨。 微波加熱速度快,物料內(nèi)部氣體(空氣)溫度急劇上升,由于傳質(zhì)速度慢,受熱氣體處于高度受壓狀態(tài),而有膨脹的趨勢,達(dá)到一定的壓強(qiáng)時,物料就會發(fā)生膨脹。

隨著社會的發(fā)展,人身體制越來越差,然而人們研發(fā)出了各種五谷雜糧養(yǎng)生料包,供人們飲食食用。五谷雜糧烘焙一般是用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐進(jìn)行烘焙熟化,我們現(xiàn)在研發(fā)出了新型的微波五谷雜糧烘焙設(shè)備。 微波五谷雜糧烘焙設(shè)備可以對五谷雜糧進(jìn)行快速烘焙,加工出來的五谷雜糧色澤鮮艷,粒粒飽滿。傳統(tǒng)的五谷雜糧熟化方式是用燒煤或者燃?xì)獾霓D(zhuǎn)爐,這種傳統(tǒng)方式烘焙出來的五谷雜糧,首先是色澤不鮮艷、烘焙不均勻,其次是溫度比較高烘烤出來的五谷雜糧營養(yǎng)成分大大降低。微波五谷雜糧烘焙設(shè)備烘焙出來的五谷雜糧比較均勻、色澤好看,而且烘焙時間比較短一般3-8分鐘即可。

黃豆微波烘烤脫腥設(shè)備 設(shè)備特點(diǎn):

1、 能量轉(zhuǎn)換效率高,加熱速度快,烘焙殺菌只需3-10分鐘。微波爐本身不發(fā)熱,而是微波能量穿透物料,使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生熱量。因此沒有能量損耗。

  2、 膨化效果明顯。微波的快速加熱效果,使物料內(nèi)部水分子快速汽化,達(dá)到膨化的目的。

  3、 低溫殺菌、營養(yǎng)成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的,相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。

4、 使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié),不存在熱慣性,可即開即停,簡單易控。

結(jié)論

1)營養(yǎng)成份的比較(蛋白質(zhì))

原工藝──大豆蛋白質(zhì)靠水溶解的溶出量,以氮為計(jì)算方法,zui高可溶出80~90% 。

新工藝──由于不用水浸泡,直接將整粒大豆脫腥,再磨成粉狀,除大豆皮外,全部蛋白質(zhì)都予以保留。

2)加熱后對營養(yǎng)成份損失比較(蛋白質(zhì)),大豆粉加熱處理對水溶性*的影響(水溶性氮占總氮的百分率)

    目前研究認(rèn)為豆腥味產(chǎn)生的機(jī)理是:破碎的大豆在空氣中,脂肪氧化酶的催化作用,使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關(guān)鍵,加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時間過長又會出現(xiàn)溶解度差、大豆利用率低的現(xiàn)象。

    新型的大豆粉(脫腥豆粉)生產(chǎn),采用微波技術(shù)對大豆進(jìn)行干燥和脫腥,將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝,即大豆不經(jīng)水泡,直接脫腥、磨粉??s短整個豆粉生產(chǎn)工序流程,進(jìn)一步提高了大豆粉的質(zhì)量。

采用微波處理的干發(fā)制大豆粉工藝流程具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥效果好、能源消耗低、自動化程度高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

 注:設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做,我公司可提供樣機(jī)做工藝試驗(yàn),歡迎廣大用戶前來考察、洽談!

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