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產品簡介
| 出料口直徑 | 15寸 | 電機功率 | 4KW |
|---|---|---|---|
| 進料口直徑 | 25寸 | 生產能力 | 0-1000kg/h |
| 外形尺寸 | 450*350*750mm | 應用領域 | 日用化工 |
| 重量 | 50kg |
產品介紹
GM2000/04高剪切分體式農藥膠體磨
分體式高剪切膠體磨運行原理：
分體式高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的z小細度可達0.5um。
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SGN膠體磨轉速:
7890/13789RPM 可以通過變頻調速通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM（轉速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小）。
GM2000/04高剪切分體式農藥膠體磨
SGN膠體磨結構：
三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級結構，但是他們的設計不同理念不同，形狀及齒列的結構。
SGN膠體磨磨頭的結構：
溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
分體式高剪切膠體磨主要用途：
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的水平。
由于砂磨機的處理量小，需多次循環(huán)研磨，時間長， 38％莠去津懸浮劑砂磨生產能耗高，產量擴大需要增加砂磨機的數(shù)量和占地；而管線式高剪切膠體磨的轉速高（9000rpm-14000rpm），磨頭間隙精密度高，處理量大，處理次數(shù)少，處理時間短，占地少，并有 10L／h到125000t／h的多種規(guī)格可供選擇，具有節(jié)省人力及降低生產成本的明顯優(yōu)點。
管線式分體式高剪切膠體磨只能處理液體樣品（乳液）或懸浮液樣品，習慣上稱這些液體樣品（乳液）或懸浮液樣品為流體。在高剪切膠體磨處理流體過程中，由于高剪切膠體磨工作腔的高速旋轉（9000rpm-14000rpm）形成強烈的渦流，將流體料吸入工作腔中研磨、粉碎、乳化、均質，使流體中的顆?；蛞旱纹扑槌煞浅Ｎ⑿〉牧Ｗ硬⑥D化成為乳液液或懸浮液，并增加乳液或懸浮液的穩(wěn)定性和均勻性，使其易于進一步加工，上述過程是在特殊設計的磨頭（定轉子）中完成的，定轉子（磨頭）技術也代表了研磨乳化均質過程的核心。
管線式分體式高剪切膠體磨是一種將大顆粒分散成小顆粒的設備，其處理效果可以達到納米級別，是一種微小的分散；砂磨機的處理效果只能達到微米級別，與管線式高剪切膠體磨相比，只能是一種粗的分散；而球磨機的處理效果也只能達到微米級別，與砂磨機相比，只能是一種更粗的分散。目前SGN管線式高剪切膠體磨和SKN管線式高剪切均質乳化機替代砂磨機和球磨機處理流體的趨勢越來越明顯，處理效果得到越來越多的研究人員的重視。
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