干式球磨機

干式球磨機用途和使用范圍

    干式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

干式球磨機結(jié)構(gòu)　　

1、進料螺旋，供進料用。 　　

2、筒體部分，筒體上開有人孔，供檢修和更換筒內(nèi)襯板時用。 　　

3、排料部分，供球磨機排出合格產(chǎn)品用 　　

4、主軸承部分。 　　

5、傳動部分。 　　

注：球磨機根據(jù)流程需要，磨機分左旋和右旋，供貨時按訂貨合同。

干式球磨機設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

干式球磨機的結(jié)構(gòu)特點

    本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，使用于硬度低物料粉磨?！×恚焊鶕?jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

干式球磨機的工作原理

    本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入*倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

干式球磨機的安裝

    球磨機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。干式球磨機的基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保障使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)?；炷粱A(chǔ)耐壓強度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法"進行安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“*標(biāo)板"。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有*線并在“*標(biāo)板"上做出醒目的沖點標(biāo)記，作為安裝時的中線基準(zhǔn)。 　　

注：吊裝之前應(yīng)對球磨機分部位進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 　

1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。 　　

2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。 　　

3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。 　　

4、整體相對位置參看總裝圖。

干式球磨機的檢修規(guī)程 　　

（一）、檢修周期：

1、經(jīng)修1個月；

2、小修1——3個月；

3、中修12——24個月；

4、大修60——120個月。 　　

（二）、檢修內(nèi)容： 　　

1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。 　　

2、小修：檢查清洗測量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。 　　

3、中修：更換進料部分零件，更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運行3——5年應(yīng)進行測量。 　　

4、大修：解體檢查清洗、測量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，需進行試運行驗收工作。

干式球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機操作工負(fù)責(zé)進行，并嚴(yán)格遵守球磨機*操作規(guī)程。

　?。ㄒ唬┛者\轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

　?。ǘ┛者\轉(zhuǎn)試機正常即可進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進行。負(fù)荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

　　1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（較大裝球量參看球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時。

　　2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。

　　3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

　?。ㄈ┥鲜鲐?fù)荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

　　（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應(yīng)正常。

　?。ㄎ澹┭b入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

　?。┰囘\轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項記錄。

 

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