詳細(xì)信息 ：
多介質(zhì)過濾器簡(jiǎn)介：
多介質(zhì)過濾器即采用兩種或兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。一般用于生活用水預(yù)處理，工業(yè)用水處理，游泳池用水處理等。
多介質(zhì)過濾器所使用的濾料都必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;化學(xué)穩(wěn)定性要好;不含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對(duì)生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì);濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
多介質(zhì)過濾器在實(shí)際運(yùn)行中要考慮的問題 ：
多介質(zhì)過濾器反洗周期的長(zhǎng)短是關(guān)系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費(fèi)反洗水;反洗周期過長(zhǎng)則影響活性炭吸附效果;一般講，當(dāng)入床水渾濁度在5mg/L以下時(shí)，應(yīng)4～5天反洗一次。
多介質(zhì)過濾器在反洗中，濾層膨脹率對(duì)濾層沖洗是否，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來(lái)，其表面沖洗不干凈;當(dāng)膨脹率過大，容易跑“炭"。在運(yùn)行中一般控制其膨脹率為40%～49.99%。
多介質(zhì)過濾器一般當(dāng)濾層膨脹率為40%～49.99%，反洗強(qiáng)度為13～15L/時(shí)，活性炭過濾器的反洗時(shí)間為8～10min。
影響活性炭過濾器吸附的主要因素：
活性炭過濾器廣泛適用于食品、醫(yī)藥、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)。活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機(jī)物、鐵氧化物、余氯。這是因?yàn)橛袡C(jī)物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽(yáng)離子表面活性劑等不但會(huì)使樹脂中毒，還會(huì)破壞膜結(jié)構(gòu)，使反滲透膜失效。
影響活性炭吸附的主要因素很多，活性炭吸附劑的性質(zhì)，其表面積越大，吸附能力就越強(qiáng); 活性炭是非及性分子，易于吸附非及性或及性很低的吸附質(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小，細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對(duì)吸附也有很大的影響。
活性炭過濾器吸附質(zhì)的性質(zhì)，取決于其溶解度、表面自由能、及性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等?；钚蕴恳话阍谒嵝匀芤褐斜仍趬A性溶液中有較高的吸附率。PH
值會(huì)對(duì)吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附效果。
多介質(zhì)過濾器去雜質(zhì)效果好：
多介質(zhì)過濾器，又稱機(jī)械過濾器，主要作用是去除水中的懸浮物質(zhì)、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態(tài)的固體物質(zhì)，它們?cè)跅l件適宜時(shí)可以沉淀。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質(zhì)截留懸浮固體前后的重量差作為衡量過濾器發(fā)揮作用的依據(jù)。過濾介質(zhì)一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質(zhì).根據(jù)水中的雜質(zhì)成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。
多介質(zhì)過濾器是以成層狀的無(wú)煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由較輕和較粗品級(jí)的材料組成，而較重和較細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。
多介質(zhì)過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質(zhì)要求。該設(shè)備具有造價(jià)低廉，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單;濾料經(jīng)過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
多介質(zhì)過濾器得到廣泛應(yīng)用 ：
多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級(jí)預(yù)處理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質(zhì)一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質(zhì).根據(jù)水中的雜質(zhì)成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。
多介質(zhì)過濾器生產(chǎn)的多介質(zhì)過濾器按控制類型可分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。手動(dòng)型主要是通過閥門的調(diào)節(jié)來(lái)控制過濾器的運(yùn)行、正洗、反洗;而全自動(dòng)型是通過FLECK控制器來(lái)進(jìn)行對(duì)過濾器運(yùn)行，正洗、反洗等狀態(tài)的控制，按罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內(nèi)壁可根據(jù)用戶要求做內(nèi)涂環(huán)氧涂層或襯膠防腐。
多介質(zhì)過濾器反沖洗的必要性 ：
多介質(zhì)過濾器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。
多介質(zhì)過濾器過濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，終會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí)，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時(shí)，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。
多介質(zhì)過濾器污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長(zhǎng)期滯留在濾層中會(huì)導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧現(xiàn)象，需定期清洗濾料。
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