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　　CIP清洗系統(tǒng)概述：

　　原位清洗簡稱CIP，又稱在位清洗或自動清洗。原位清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。

　　CIP清洗系統(tǒng)用途及適用范圍：

　　本主要用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗?？墒謩舆x擇與洗瓶機(jī)、封口機(jī)、灌裝機(jī)等設(shè)備連接組成自動清洗裝置，采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，使設(shè)備各區(qū)域受到不同溫度水的噴淋，不用拆開或移動裝置即可把與食品相接觸的面洗凈的，達(dá)到一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性，更好的保障了操作安全，同時節(jié)約水、蒸汽等能源，可減少洗滌劑用量。是飲料生產(chǎn)廠家理想的清洗*設(shè)備。

　　2、機(jī)器的組成

　　本機(jī)由以下幾個部分組成：

　　(1) 純水箱

　　(2) 堿水箱

　　(3) 酸水箱

　　(4) 操控箱

　　(5) 壓力表

　　(6) 安全閥

　　(7) 溫度表

　　(8) 加熱盤管

　　(9) 水泵

　　(10) 板管

　　(11) 踏板

　　(12) 機(jī)架

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　加熱方式：蒸汽加熱

　　容積：清水箱500、酸、堿水箱800

　　外形尺寸：3550×1550×2180mm

　　功率：2.2kw

　　清洗程序及要求：

　　a.預(yù)沖洗：生產(chǎn)結(jié)束，用自來水把工具、管道、罐缸、噴淋頭沖洗干凈。

　　b水洗：用60℃以上的熱水，循環(huán)10—15min。

　　c.堿洗：堿液濃度2—3%，溫度80℃，循環(huán)10—15 min。

　　d.水洗：循環(huán)10—15 min至中性PH6.8—7.2止。

　　e.酸洗：循環(huán)10—15 min，酸液濃度1—1.5%。溫度80℃。

　　f.水洗：至中性(PH6.8—7.2)，管道歸位。

　　管口沖洗，罐體噴淋分開；要求罐體噴淋5 min，管口沖洗2 min。

　　結(jié)構(gòu)特征及工作原理：

　　本機(jī)主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成(見附圖)三水箱都用不銹鋼制成附有進(jìn)水口、出水口、排污口、溫度表、壓力表以及安全閥。蒸汽管路直入酸堿液缸加熱，清洗液的加熱用人工操作來實現(xiàn)，當(dāng)清洗液的濃度達(dá)不到清洗濃度時，通過人工向酸液罐和堿液罐中添加濃酸和濃堿，并對罐內(nèi)及時進(jìn)行補(bǔ)水。管板組件由不銹鋼管焊接而成，可通過操作相應(yīng)管路閥門完成CIP液的輸送。

　　特征：

　　1、本機(jī)為三罐式，采用手動控制，可根據(jù)需要自由控制清洗時間，以達(dá)到*清洗效果。

　　2、采用蒸汽進(jìn)行加熱，安全快捷。

　　3、本機(jī)采用全不銹鋼制造，符合衛(wèi)生要求。

　　4、可根據(jù)不同需要，調(diào)節(jié)管板組件來實現(xiàn)對不同設(shè)備的清洗。