上海矩源植物聚能式超聲波提取機

詳細資料 

超聲波提取分離在植物中的應用：

由于每種物料中都含有各自的化學成分，其藥效也各有不同。超聲波對植物中的堿類、苷類、糖類和其他化學成分的提取有顯著的效果。

• 品牌：矩源自動化
• 型號：JYT-LN
• 類型：提取罐
• 適用場所：工業(yè)
• 形狀：直筒型
• 需氧類型：其他
• 全容積：50-5000
• 攪拌轉速：300r/min
• 攪拌方式：槳葉式
• 換熱方式：夾層換熱
• 真空度：－0.03~－0.08MPa
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上海矩源植物聚能式超聲波提取機

超聲波提取以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的*優(yōu)勢被具有創(chuàng)新意識者應用于植物和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代技術手段。

超聲波提取有兩層含義：超聲技術的應用和植物中化學成分的提取。即利用超聲波所產生的的空化等特殊作用，將植物中所含化學成分快速高效地提取出來的一項新的提取技術。

1.提取效率高：超聲波*的物理特性能促使植物細胞組織破壁或變形，使植物有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%；

2.提取時間短：超聲波強化植物提取通常在24—40分鐘即可獲得很高提取率，提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上， 原材料處理量大；

3.提取溫度低：超聲提取植物的溫度在40—60℃，對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的物料有效成分具有保護作用，同時大大節(jié)能能耗；

4.適應性廣：超聲提取植物不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數種類植物和各類成分的提取；

5.提取液雜質少，有效成分易于分離、純化；

6.提取工藝運行成本低，綜合經濟效益明顯；

7.操作簡單易行，設備維護、保養(yǎng)方便。

1.設備整體為優(yōu)質SUS304/316L不銹鋼制作。設備結構精巧，不易損壞。加熱系統(tǒng)為

全封閉結構，無蒸汽、水漬、異味影響工作臺面及工作空間。球型結構法蘭式連接，

設備抗壓強度很高。設備濃縮真空度可達，-0.05~-0.08Mpa ，可確保物料在低溫下

高速濃縮。（一般在40°C~65°C）

2.設備蒸發(fā)器為正球型結構，在內部增加球型曲線刮板攪拌器。使藥液在蒸發(fā)器內壁

形成穩(wěn)定厚度的大面積的液體薄膜，利用不銹鋼良好的熱傳導性，確保每一滴藥液跟

加熱層有效接觸。球型蒸發(fā)器加熱層恒溫加熱，內部溫度和加熱器溫度，數字顯示，

0.5C°可調。蒸發(fā)器外層為PU聚氨酯發(fā)泡，厚度60mm，24小時溫差＜2℃。該不銹鋼

旋轉蒸發(fā)器實際有效蒸發(fā)面積比同容積普通玻璃旋蒸大1/3左右。

3.濃縮液出料非常便捷，不用移動蒸發(fā)器，打開底部閥門即可將濃縮液、浸膏、果醬

等物料放置到您的小燒杯或其它容器中。一個嬌小的女生也可獨立完成100L旋轉蒸發(fā)

儀的移料工作。

4.設備可在濃縮時連續(xù)添加藥液，不間斷進行工作。（非真空泵吸料形式）

5.設備自帶CIP清洗系統(tǒng)，360°CIP噴頭，自動加壓高溫磁力泵。設備使用過后，可配

酸、堿、清水對設備及管路進行自動清洗。全不銹鋼結構保障設備極易清洗和維護。

6.設備結構緊湊，占地面積在0.5~1平米以內。帶剎車腳輪，方便移動及定位。

7.設備組成：設備帶冷凝器，冷卻器，油水分離器，藥液暫存罐，水環(huán)式真空泵、過

熱水發(fā)生器、高溫磁力泵、CIP清洗系統(tǒng)、歐姆龍溫控顯示器等。

8.熱效率高：就材料而言，普通樹脂的熱傳導系數為：0.2-0.5W/m-K，玻璃的熱傳導系數為：

1.5-1.6W/m-K，不銹鋼的熱導系數為：15 W/(m-k) ，所以不銹鋼的熱傳導性要比玻璃高10