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　　在烘干風(fēng)干流水線工作中，電流會出現(xiàn)變化不定，時(shí)高時(shí)低，造成這種現(xiàn)象的因素有以下幾種：
　　
　　烘干風(fēng)干流水線的驅(qū)動電流由平直向上升高，表示筒體內(nèi)料量增大或溫度升高。區(qū)分的方法是根據(jù)當(dāng)時(shí)烘干風(fēng)干流水線設(shè)備喂料量和系統(tǒng)總用煤量計(jì)算當(dāng)時(shí)的熱耗。只要系統(tǒng)喂料量是穩(wěn)定的，注意觀察不必變動轉(zhuǎn)速假如熱耗偏高，則適當(dāng)加點(diǎn)料烘干風(fēng)干流水線內(nèi)溫度很快會恢復(fù)正常，傳動電流也趨于平直。
　　
　　電流不但有大小，而且是有方向的。習(xí)慣上規(guī)定以正電荷運(yùn)動的方向?yàn)殡娏鞯恼较?。在金屬?dǎo)體中，雖然電流實(shí)際上是自由電子定向移動造成的，但其效果和等量的正電荷反向流動*相同，因此電流方向和電子流方向相反。
　　
　　烘干風(fēng)干流水線設(shè)備檢查
　　
　　(1)逐臺檢查各減速機(jī)、傳動部位是否已加足潤滑油。檢查調(diào)整各傳動帶松緊度。
　　
　　(2)檢查烘干風(fēng)干流水線的聲光報(bào)警裝置是否正常。
　　
　　(3)檢查熱風(fēng)室過熱報(bào)警裝置與各安全溫度監(jiān)控儀是否正常。
　　
　　(4)檢查防雷接地裝置是否接地良好。