快餐盒飯連續(xù)封口機封口印字一次完成,日期、批號隨需要更換,使用方便、符合物品的的食品衛(wèi)生法??觳秃酗堖B續(xù)封口機具有連續(xù)封口效率高,封口質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)合理、操作方便等特點??觳秃酗堖B續(xù)封口機運行過程中出現(xiàn)問題,您知道如何解決嗎?
快餐盒飯連續(xù)封口機運用工夫長了,特殊是在延續(xù)任務、超負荷狀況下,輕易呈現(xiàn)一些電氣毛病及機械毛病,諸如:封口不牢、機械走走停停、起步時保險絲熔斷、運轉(zhuǎn)中宣布"吱吱聲"、溫度無法節(jié)制、封口處制品袋變形及彎曲、封刀壓印處呈現(xiàn)氣泡或不規(guī)矩痕紋等。本文連系實踐運用經(jīng)歷,針對個中幾種毛病,剖析其原因,提出了響應的處理辦法,并論述了延續(xù)封口機的保護問題,但愿對里使用用快餐盒飯連續(xù)封口機的中小企業(yè)有所幫助。
封口不牢是延續(xù)封口機的經(jīng)常見毛病之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力效果下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進行剝離實驗時,呈現(xiàn)一半封合結(jié)實、一半別離的景象,如許的包裝袋封口質(zhì)量仍不及格,由于內(nèi)容物在儲運進程中經(jīng)擠壓很輕易漏失落。這種狀況在復合里料為opp、吹塑pe時經(jīng)常呈現(xiàn)。
導致快餐盒飯連續(xù)封口機封口不牢的原因主要有以下幾種:
(1)熱封溫度不敷
凡間狀況下,以opp為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要到達170~180℃;以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜節(jié)制在180~200℃。只需制袋總厚度有所添加,熱封溫度就必需響應進步。
(2)熱封速渡過快
封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。假如速渡過快,封口處還將來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處置了,天然達不到熱封質(zhì)量要求。
(3)冷壓膠輪壓力不適宜
冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)理壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),假如復合里料電暈處置不平均,結(jié)果欠好,并恰恰呈現(xiàn)在封口處,一定無法封口。這種狀況很少見,但是一旦呈現(xiàn),產(chǎn)物必定報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)視上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必需實時剖析原因并加以處理。假如封口處有水分、臟污,也會形成封口不牢??傊幚矸夂喜焕螁栴},普通可恰當進步熱封溫度,再降低熱封速度,還加大冷壓膠輪的壓力。